[发明专利]一种镀镍铜线束与铜板的微点焊工艺

摘要

本发明公开了一种镀镍铜线束与铜板的微点焊工艺，其工艺流程依次包括对焊接件的预压、第一次焊接、第一次冷却、第二次焊接、第二次冷却、第三次焊接和对焊接件的保压。本发明能够熔化接合界面镍镀层，有效减少残留镍镀层对点焊接头连接质量的影响；一次焊接工况时，镀镍铜线束和铜板时的连接方式为机械嵌合；多次焊接工况能实现镀镍铜线束与铜板之间的固相连接，提高焊点连接强度；多次焊接工艺方法能够有效的减小铜板的弯曲变形程度，改善焊点开裂等工艺问题，提高焊点连接质量。

主权项

1.一种镀镍铜线束与铜板的微点焊工艺，其特征在于，包括以下具体操作步骤：1)预压，将待焊接的镀镍铜线束与铜板夹装在焊接工装上，启动点焊机，定位后的待焊接工件移至电极下方，待焊接工件进入钨铜电极中间，电极将待焊接的镀镍铜线束与铜板进行预压，压紧力保持在150～180N之间；2)第一次焊接，经预压后，点焊机焊接放电，进行第一次焊接，本次焊接热量输入为2.2KW，焊接时间为25ms，本次焊接完成后，进入第一次冷却；3)第二次焊接，点焊机经第一次焊接并冷却后，进行放电并进入第二次焊接，第二次焊接的焊接热量输入为3.12KW，焊接时间为20ms，本次焊接完成后，进入第二次冷却；4)第三次焊接，点焊机经第二次焊接并冷却后，进行放电并进入第三次焊接，第三次焊接的焊接热量输入为3.12KW，焊接时间为20ms，本次焊接完成后，进行放电；5)保压，第三次焊接完成后，进入保压状态，电极对焊接件的保压压力与预压时压力相同；6)上述步骤完成后，电极松开，焊接后的产品回到原点。