[发明专利]一种针状焦的生产方法

摘要

本发明公开了一种针状焦的生产方法，包括以下步骤：S2、将溶剂与软沥青按照1:1.5‑2的比例取出，并混合均匀后分离出轻相和重相；S3、将S1中获得的重相加热至150‑200℃，在脱水塔内分离水后引入管式炉中，通过管式炉加热至300‑360℃后引入蒸馏塔内进行蒸馏，蒸馏中的油气经过冷凝塔冷却后成为轻油，蒸馏后的沥青排出备用；S4、制备焦炭；S5、将焦炭冷却后取出，然后粉碎至粒度D50不大于50㎜的颗粒，将焦炭、针状焦、轻油按照以下重量份数比取出混合：3‑4：2‑3：0.5‑1，混合时加热至150‑180℃，并搅拌1‑2小时；然后过滤，保留固相；S6、往固相中加入Ni‑Mo系催化剂，然后加热至300‑400℃，并保持10‑15Mpa的气压，搅拌1‑2小时后取出，获得针状焦原料；S7、将针状焦原料生焦。

主权项

1.一种针状焦的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将煤油与蒽油按照1:1.5‑2的比例取出，并混合均匀，制成溶剂；S2、将溶剂与软沥青按照1:1.5‑2的比例取出，并混合均匀后放入沉降槽中沉降，最后分离出轻相和重相；S3、将S1中获得的重相加热至150‑200℃，然后通过抽送至脱水塔，在脱水塔内分离水后引入管式炉中，通过管式炉加热至300‑360℃后引入蒸馏塔内进行蒸馏，蒸馏中的油气经过冷凝塔冷却后成为轻油，蒸馏后的沥青排出备用；S4、将S3制备的沥青加热至480‑500℃后引入焦化塔内，保持6‑8小时，进行缩聚，从而获得焦炭；S5、将焦炭冷却后取出，然后粉碎至粒度D50不大于50㎜的颗粒，再将针状焦制成粒度D50不大于50㎜的颗粒；最后将焦炭、针状焦、轻油按照以下重量份数比取出混合：3‑4：2‑3：0.5‑1，混合时加热至150‑180℃，并搅拌1‑2小时；然后过滤，保留固相；S6、往固相中加入Ni‑Mo系催化剂，然后加热至300‑400℃，并保持10‑15Mpa的气压，搅拌1‑2小时后取出，获得针状焦原料；S7、将S6处理后的针状焦原料放入焦化塔内，加热至1400‑1500℃进行生焦，保持100‑150MPa的气压，煅烧2‑3小时后取出，冷却即可获得针状焦。