[发明专利]一种胶原蛋白基胶黏剂的制备方法和应用在审
申请号: | 201811474222.1 | 申请日: | 2018-12-04 |
公开(公告)号: | CN109554153A | 公开(公告)日: | 2019-04-02 |
发明(设计)人: | 王全杰;侯立杰;段宝荣;张萌萌;刁屾;仇同济;李兴存;赵世坤;曹晓雪;南婷 | 申请(专利权)人: | 福建省全杰生物科技有限公司 |
主分类号: | C09J175/04 | 分类号: | C09J175/04;C09J189/00;C08G18/66;C08G18/64;C08G18/58;C08G18/48;C08G18/42;C08G18/34 |
代理公司: | 烟台双联专利事务所(普通合伙) 37225 | 代理人: | 梁翠荣 |
地址: | 362200 福建省泉州市晋*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | 本发明是一种采用聚氨酯、环氧树脂改性胶原蛋白合成水性胶黏剂的生产方法,首先从制革边角料、骨头等含有胶原蛋白的原料中提取出数均分子量10000‑30000的胶原蛋白水解液,然后在50‑80oC下合成含亲水基团端异氰酸根聚氨酯预聚体并与一定量的环氧树脂混合,加入成盐剂与羧基成盐,最后加入去离子水在分散、乳化过程中胶原蛋白水解液与聚氨酯、环氧树脂发生接枝反应,合成聚氨酯、环氧树脂改性胶原蛋白基水性胶粘剂,在应用时不加或加入一定量的固化剂、填料用于胶合板粘合。该胶黏剂以制革废弃物为主要生产原料,原料可再生,产品不含甲醛、具有良好的耐水性及粘合强度、较低的生产成本,能够达到II类胶合板的使用要求,生产工艺简单、易控。 | ||
搜索关键词: | 胶原蛋白 环氧树脂 胶合板 环氧树脂改性 胶黏剂 聚氨酯 水解液 粘合 制备方法和应用 胶原蛋白合成 聚氨酯预聚体 端异氰酸根 合成聚氨酯 数均分子量 水性胶粘剂 水性胶黏剂 制革废弃物 接枝反应 亲水基团 去离子水 乳化过程 生产原料 边角料 成盐剂 固化剂 耐水性 成盐 制革 羧基 生产工艺 生产成本 甲醛 骨头 合成 再生 应用 生产 | ||
【主权项】:
1.一种胶原蛋白基胶黏剂的制备方法,其特征在于包括以下步骤:将多元醇、多异氰酸酯以及适量催化剂混合,40‑70℃下反应30‑60min;然后将温度升至75‑85℃,再反应60‑90min;然后降温到60‑75℃,加入亲水扩链剂和小分子扩链剂,反应30‑40min后,升温至78‑85℃,继续反应2~3h,降温至30‑40℃,加入有机溶剂降低粘度至100‑3000mPas,得到端异氰酸根聚氨酯预聚体;室温下,端异氰酸根聚氨酯预聚体中加入环氧树脂和胺类成盐剂,搅拌成盐,得到组分A;组分A中加入胶原蛋白水解液,搅拌下反应50‑90min,真空除去溶剂,得到胶原蛋白基胶黏剂;其中,多元醇是分子量为400‑4000的聚酯多元醇或者分子量为400‑4000的聚醚多元醇;其中,多异氰酸酯是甲苯二异氰酸酯(TDI)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、二环己基甲烷二异氰酸酯(HMDI)或者六亚甲基二异氰酸酯(HDI);其中,催化剂是包括有机锡、有机铋、有机铅和有机锌在内的金属类催化剂;其中,胺类成盐剂是三乙胺、氮甲基二乙醇胺或者N,N‑二甲基乙醇胺;其中,所述的胶原蛋白水解液分子量10000‑30000;其中,多元醇、多异氰酸酯、亲水扩链剂与小分子扩链剂之间的质量比是:(45‑60):(15‑30):(3‑12):(0‑3);多元醇、多异氰酸酯、亲水扩链剂和小分子扩链剂质量之和计为单体总质量;单体总质量、环氧树脂与胺类成盐剂之间的质量比是:100:(30‑100):(2.3‑6);组分A与胶原蛋白水解液之间的质量比为100:100‑300,胶原蛋白水解液以固形物计重。
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