[发明专利]一种汽车用碳纤维制品的水性油漆喷漆工艺

摘要

本发明公开了一种汽车用碳纤维制品的水性涂料喷漆工艺，具体步骤包括：喷砂；清洗；脱水；水性底漆喷涂；水性底漆烘烤；水性底漆层研磨；水性中涂喷涂；水性中涂烘烤；水性中涂研磨；水性色漆喷涂；水性色漆闪干；水性清漆喷涂水性清漆烘烤。本发明汽车用碳纤维制品的水性油漆喷漆工艺，以环保为本，让涂装喷漆行业从油性涂料（甲苯类），向水性涂料（无污染，无毒害）类进行改革，实现碳纤维制品喷漆，零毒害生产，零毒害产品使用。只喷涂4次水性油漆，即可达到碳纤维编织纹涂装漆膜外观要求，喷涂效率与塑胶喷涂一样，能大幅度提高传统的碳纤维喷涂工艺效率，体现水性油漆的生产优势，环保优势，目前以应用于新能源电动跑车碳纤维复合材料。

主权项

1.一种汽车用碳纤维制品的水性油漆喷漆工艺，其特征在于，具体步骤包括：（1）喷砂：对编织纹碳纤维制品表面进行喷砂处理；（2）清洗：对进行喷砂处理后的编织纹碳纤维制品进行水洗，分离表面砂砾、油污的影响喷漆的物质；（3）脱水：对水洗处理后的编织纹碳纤维制品进行脱水处理；（4）水性底漆喷涂：对脱水处理后的编织纹碳纤维制品进行喷涂处理，在常温15‑25℃喷漆操作房，喷涂水性底漆，使用省漆高效高负荷压送式喷枪，喷嘴 2.5mm，喷涂空气压力 0.2‑0.3MPa ，喷枪枪距 250mm，枪速 600mm/s，吐出量根据膜厚要求设定；喷涂2‑3道，漆膜要求：目视湿膜厚度为20‑30µm；（5）水性底漆烘烤：对喷涂水性底漆后的，编织纹碳纤维制品静置一定时间，让其自行进行水分初步挥发，挥发时间10‑15min，然后在温度60‑‑80℃条件下进行烘烤，保温时间30‑45min；进行干燥固化；（6）水性底漆层研磨：对烘烤处理后的编织纹碳纤维制品进行研磨，处理后的表面粗糙度为Ra0.7‑1.2；（7）水性中涂喷涂：对研磨处理后的编织纹碳纤维制品在常温15‑25℃下喷涂水性中涂，使用省漆高效高负荷压送式喷枪，喷嘴 2.5mm，喷涂空气压力 0.2‑0.3MPa ，喷枪枪距 250mm，枪速 600mm/s，吐出量根据膜厚要求设定；厚度为40‑50µm；（8）水性中涂烘烤：对喷涂处理后的编织纹碳纤维制品先静置10‑15min后，在温度60‑80℃条件下进行烘烤，保温时间30‑45min；（9）中涂研磨：对烘烤处理后的编织纹碳纤维制品进行研磨，处理后的表面粗糙度为Ra0.2‑0.6；（10）水性色漆喷涂：（101）对研磨处理后的编织纹碳纤维制品在常温15‑25℃下喷涂色漆底漆，厚度为40‑50µm；使用省漆高效高负荷压送式喷枪，喷嘴 1.5mm，喷涂空气压力 0.2‑0.5MPa ，喷枪枪距 300mm，枪速 800mm/s，吐出量根据膜厚要求设定；（102）水性色漆闪干15‑20min；（11）透明清漆喷涂：对研磨处理后的编织纹碳纤维制品进行透明清漆喷涂处理，喷涂环境落尘量1万级以下，喷漆温度20‑25℃，湿度40%‑70%，喷涂厚度45‑‑55µm；使用省漆高效高负荷压送式喷枪，喷嘴 0.8‑1.3mm，喷涂空气压力 0.2‑0.3MPa ，喷枪枪距 200mm，枪速 500mm/s，吐出量根据膜厚要求设定；（12）静置：要求睡醒清漆喷涂完成后，进行静置15‑20min，让水份进行挥发，湿膜气体排放；（13）清漆烘烤：静置挥发完成后，进行烘烤固化，要求在温度80℃下保持60min；（14）检验：检查编织纹碳纤维成品，符合要求后包装。