[发明专利]一种钢管拱的现场卧拼方法

摘要

本发明公开了一种钢管拱的现场卧拼方法，采用“3+1”的形式卧拼，既满足对位要求，又能正常加工制造。采用画地样然后吊垂线的方式引线对中，找正，既方便又实用，保证卧拼精度与线性平顺。采用内法兰形式进行连接两拱肋节段，连接精度高，后期架设钢梁时调整速度快，且内法兰安全性高。在卧拼时考虑了预拱度的设置，防止在架设过程中的预拱度引起的线性变化不能准确对位内法兰螺栓，造成不必要的麻烦。采用钢构件加工及现场组拼分开的形式，分批进场，分批验收，便于管理，防止出错。先焊接中部，再焊接两侧，防止产生应力集中。拱肋焊接完成后将事先螺栓连接好的内法兰与拱肋进行焊接；防止焊缝收缩引起的变形不能再让内法兰准确对位。

主权项

1.一种钢管拱的现场卧拼方法，其特征在于：根据拱肋预拱度要求对拱肋线型进行调整，计算拱肋节点坐标，并通过全站仪在硬化的地面上进行放样节点坐标，并用墨线弹出拱肋轮廓线、轴线、腹杆定位线、吊杆定位线、立柱定位线、横撑定位线、水平线及端口检查线，再根据节点坐标搭设拱肋组拼胎架；全桥拱肋根据受力情况进行节段的划分，一条拱肋共划分为28个节段，一条拱肋包括四根弦管，每根弦管划分为7个节段，采用3+1匹配法卧拼；将腹杆与节点板连接在一起，合样固定；相邻节段间腹杆先用拼接板连接成整体，再与节点板焊接，合样固定；一组单桁片焊接完成后安装横缀管，通过垂球对横缀管进行找直，定位，焊接时应对称焊接，以保证横缀管的安装垂直度；再将另一组单桁片吊装至横缀管上进行组拼，利用吊垂线的方式与地样节点精准对位，并按照先中部后两侧的顺序焊接完成；标记控制点位置，做好保护；拱肋节段间采用内法兰连接，拱肋焊接完成后将事先螺栓连接好的内法兰与拱肋进行焊接；最后打开内法兰螺栓，将拱肋翻身，焊接另一面的焊缝后涂装面漆存入存梁区；第一轮1‑4节段卧拼完成后重新放地样，并用第4节段与后面节段进行第二轮试拼，保证线性与拼装精度。