[发明专利]一种利用回转窑工艺添加石灰石制备高赤铁矿自熔性球团矿的方法在审
申请号: | 201811501060.6 | 申请日: | 2018-12-10 |
公开(公告)号: | CN109295299A | 公开(公告)日: | 2019-02-01 |
发明(设计)人: | 易陆杰;梁利生;蒋林海;唐世明;谢云江 | 申请(专利权)人: | 宝钢湛江钢铁有限公司 |
主分类号: | C22B1/216 | 分类号: | C22B1/216;C22B1/20;C22B1/243 |
代理公司: | 广州市南锋专利事务所有限公司 44228 | 代理人: | 李慧 |
地址: | 524000 广东省湛江*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本发明涉及一种利用回转窑工艺添加石灰石制备高赤铁矿自熔性球团矿的方法,属于冶金技术领域;具体包括原料预处理、高压辊磨、造球、干燥、预热、焙烧、冷却和筛分步骤;该方法通过配加适量磁铁矿,解决石灰石分解吸热及赤铁矿球团预热焙烧温度高易导致回转窑结圈,以及内配煤带入以硅和铝为主的煤灰进入球团内部的问题,从而获得有害杂质少、抗压强度高、膨胀指数低、还原性好的自熔性球团矿。 | ||
搜索关键词: | 自熔性球团矿 焙烧 回转窑工艺 石灰石 赤铁矿 预热 制备 磁铁矿 吸热 冶金技术领域 赤铁矿球团 回转窑结圈 石灰石分解 原料预处理 高压辊磨 膨胀指数 煤灰 还原性 配煤 球团 冷却 | ||
【主权项】:
1.一种利用回转窑工艺添加石灰石制备高赤铁矿自熔性球团矿的方法,其特征在于:包括如下步骤:(1)原料预处理:磁铁矿和赤铁矿通过磨矿处理至要求的粒度,原料预处理采用干磨或湿磨工艺;同时将石灰石从块状破碎至粒状,然后进一步磨细成粉状;(2)高压辊磨:将粒度满足要求的磁铁矿、赤铁矿和石灰石分开或混合后进行高压辊磨,高压辊磨后物料在缓冲槽内储存;(3)造球:将高压辊磨后的物料,添加粘结剂后混合,利用圆盘或圆筒造球机造球,得出强度、粒度和水分合格的生球;(4)干燥、预热、焙烧:通过链箅机、回转窑设备,控制温度和风量,将生球逐步干燥、预热并焙烧成高强度成品球团矿;(5)冷却和筛分:焙烧好的成品球团矿通过环式冷却机和筛分设备,制成满足运输和储存要求的成品球团矿。
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