[发明专利]达氏鳇鲟鱼皮箱包皮具革制备方法有效

专利信息
申请号: 201811505943.4 申请日: 2018-12-10
公开(公告)号: CN109576407B 公开(公告)日: 2021-07-30
发明(设计)人: 危起伟;杜浩;刘志刚;马岩 申请(专利权)人: 中国水产科学研究院长江水产研究所
主分类号: C14C1/04 分类号: C14C1/04;C14C1/08;C14C15/00;C14C5/00;C14C3/06;C14C3/28;C14B1/58;C14B1/50
代理公司: 武汉宇晨专利事务所(普通合伙) 42001 代理人: 龚莹莹
地址: 430223 湖北省武*** 国省代码: 湖北;42
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摘要: 发明属于皮革加工领域,具体涉及达氏鳇鲟鱼皮箱包皮具革制备方法,申请人针对由于达氏鳇鲟鱼皮革表面分布着5列天然骨板,常规的鞣制技术很难达到高级箱包皮具的要求的问题,重新摸索出了一套制备方法,利用该方法加工出的鲟鱼皮革柔软、丰满、耐撕裂,是制作高级箱包皮具的优质材料。
搜索关键词: 达氏鳇 鲟鱼 皮箱 皮具 制备 方法
【主权项】:
1.达氏鳇鲟鱼皮箱包皮具革制备方法,包括下述步骤:1)转鼓浸水、预脱脂(1)选取20‑‑50公斤重的达氏鳇的鲟鱼皮盐湿皮,18‑22度水温,充分水洗鲟鱼皮,水洗完毕后称重;(2)称取步骤(1)获得的鲟鱼皮重量的200‑300%的水, 1‑1.5%的浸水剂,0.5‑1%杀菌剂, 1‑1.5%脱脂剂;(3)将鱼皮投入转鼓,加入准备好的水,保持水温20‑22摄氏度,转动转鼓,并将称好的浸水剂、杀菌剂、脱脂剂加入,转鼓转10‑20分钟,停40‑50分钟,3‑5转/分钟,自投料起算到转鼓转动结束共48h‑72h;2)机械去脂将浸水后的鲟鱼皮去除鱼鳍,钢丝刷或尼龙刷去除鱼肉、脂肪;3)浸灰脱脂(1)步骤2)机械去脂后获得的鲟鱼皮称重;(2)称取步骤3)(1)中鲟鱼皮重量的2‑2.5%硫化钠(硫化钠为颗粒,有效含量为50‑70%,质量分数),8‑10%的石灰,0.5‑1%的浸灰助剂, 1‑2%脱脂剂(巴斯夫OC), 300‑400%的水;(3)将水和鲟鱼皮投入转鼓中,调整水温在22‑24摄氏度,转动转鼓,加入溶解的硫化钠溶液、脱脂剂转50‑70分钟,3‑5转/分钟;再加入石灰、浸灰助剂,转5‑15分钟停40‑60分钟,转鼓2‑4转/分钟,自投料起算至转鼓转动结束时间总计36‑48h;完成此步骤后,鲟鱼皮膨胀均匀,皮身坚挺,鲟鱼皮 ph>12;(4)水洗:18‑22度水温转鼓内充分水洗鲟鱼皮;(5)将水洗后的皮再次进行机械去肉、脂肪,方法与步骤2)相同;4)脱灰脱脂(1)经步骤3)处理后的鲟鱼皮称重;(2)称取步骤4)(1)的鲟鱼皮重量的1.5‑2%的硫酸铵, 1.5‑2%的脱脂剂, 100‑150%的水;(3)转鼓内调好水温31‑34摄氏度,投入鲟鱼皮,依次加入硫酸铵、脱脂剂,3‑5转/分钟,转1‑2h;酚酞指示剂显示切口1/5‑‑1/6显示红心,说明脱灰到位;(4)水洗:30‑37摄氏度充分水洗鲟鱼皮;5)浸酸脱脂(1)经步骤4)处理后的鲟鱼皮称重;(2)称取步骤5)(1)的鲟鱼皮重量的100‑150%的水, 16‑20%盐, 1‑1.5%的乙酸,1.5‑2%的浓硫酸, 1.5‑2% 的非离子脱脂剂;(3)转鼓内调好水温21‑23摄氏度,投入鲟鱼皮,加入盐、非离子脱脂剂,转鼓2‑4转/分钟,转动5‑15分钟;之后加入稀释后的乙酸,1‑3转/分钟,转20‑40分钟;之后加入稀释后的浓硫酸,稀释后的浓硫酸平均分3‑4次加入,每次转20‑40分钟,转速1‑3转/分钟;然后停鼓静置,温度控制在21‑23摄氏度,从投料开始到静置结束总计36‑48h;完成此步骤后,皮面发涩,皮身柔韧,紧实,溶液ph值2.0‑3.0;(4)去脂:酸皮状态下取出鲟鱼皮,在干燥的面板上再次清除固态脂肪,方法与步骤2)相同,称取鲟鱼皮重量后再投入原浸酸液中;6)鞣制脱脂(1)称取步骤5)的鲟鱼皮重量的,2‑3%的改性戊二醛, 4‑6%的铬粉、8‑10%的白单宁、1‑1.5%的甲酸纳、2‑2.5%的小苏打、1‑1.5%的防霉剂;(2)鞣制鞣制在原浸酸液中进行,保持水温在20‑24摄氏度,加入稀释后的改性戊二醛,2‑3转/分钟转动1‑2h;再加入铬粉,2‑3转/分钟,转1‑2h;加入白单宁,3‑4转/分钟,转4‑6h;停鼓静置,从投料开始到静置完毕共12‑24h;加入甲酸纳和防霉剂,2‑3转/分钟,转1‑2h;之后加入稀释后的小苏打,小苏打平均分为5‑8次加入,每次转30‑50分钟,2‑3转/分钟;溶液ph检测为4.0时,继续转1‑2h,2‑3转/分钟;之后将水温升至40摄氏度,保持水温,转1‑2h,2‑3转/分钟;沸水检测鲟鱼皮革收缩温度90摄氏度以上,停鼓静置,从投料开始到静置完毕共12‑24h;转动1‑2h ,2‑4转/分钟;常温流水转鼓内清洗,出鼓;(3)鲟鱼皮控净水,码放静止48小时以上;(4)脱脂经步骤6)(3)处理后的鲟鱼皮称重,称取鲟鱼皮重量的200‑300%的水, 3‑4%的耐高温非离子脱脂剂;将鲟鱼皮,水和耐高温非离子脱脂剂投入转鼓中,保持水温55‑65摄氏度,3‑5转/分钟,转动4‑7小时;常温流水清洗;7)复鞣(1)经步骤6)处理后的鲟鱼皮称重;(2)称取步骤7)(1)鲟鱼皮重量的0.3‑0.6%的甲酸,1‑2%的改性戊二醛,2‑4%的丙烯酸复鞣剂,4‑8%白丹宁,2‑4%阴离子加脂剂,0.5‑1%的小苏打,100‑200%的水;(3)将准备好的鲟鱼皮和水投入转鼓,调整温度至40‑44摄氏度,转动转鼓,加入稀释好的甲酸,转1‑2h;加入稀释后的改性戊二醛,转1‑2h;加入白单宁转2‑4h;加入丙烯酸复鞣剂、阴离子加脂剂,转动2‑4h然后停鼓,静置,从投料开始到静置结束时间总计12‑24小时;分3‑4次等量加入稀释后的小苏打,每次转30‑50分钟,停鼓静置,从加入小苏打开始到静置结束共计12‑24h;以上转鼓转速均为8‑10转/分钟;静置后,转动1‑2h,转速2‑4转/分钟,溶液ph值检测4.0时,鲟鱼皮转鼓内流水清洗,控净水,鲟鱼皮不出鼓;8)中和(1)称取步骤7)(1)鲟鱼皮重量的100‑200%的水,2‑4%的中和丹宁,1‑2%的甲酸钠,0.5‑1%的小苏打; (2)转鼓中加入水,调好温度至40‑44摄氏度,加入中和丹宁转1‑2h;加入甲酸钠转1‑2h;将稀释后的小苏打平均分3‑4次加入,每次转30‑50分钟;以上转鼓转速均为4‑6转/分钟;溶液ph值检测5.5时,鲟鱼皮转鼓内温水充分清洗,,出鼓控净水,码放24h以上;9)钉板干燥10)皮面抛光。
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