[发明专利]一种俄罗斯鲟鱼皮皮革加工方法有效
申请号: | 201811509031.4 | 申请日: | 2018-12-10 |
公开(公告)号: | CN109576410B | 公开(公告)日: | 2021-07-16 |
发明(设计)人: | 危起伟;杜浩;刘志刚;马岩 | 申请(专利权)人: | 中国水产科学研究院长江水产研究所 |
主分类号: | C14C1/04 | 分类号: | C14C1/04;C14C1/08;C14C15/00;C14B17/00;C14C1/06;C14C3/04;C14C3/08 |
代理公司: | 武汉宇晨专利事务所(普通合伙) 42001 | 代理人: | 龚莹莹 |
地址: | 430223 湖北省武*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | 本发明属于皮革加工领域,具体涉及一种俄罗斯鲟鱼皮皮革加工方法,申请人针对俄罗斯鲟不同于其它品种的鲟鱼,它的骨板花纹比其它的鲟鱼品种密集,丰富,且表面密布细小骨刺,加工难度较大,设备要求高的问题,提供了一种俄罗斯鲟鱼皮皮革加工方法,鞣制后的俄罗斯鲟鱼皮革柔软、丰满、骨板完好无损,俄罗斯鲟鱼皮革优质品率达到90%以上,大大超过传统鞣制方法30%的成品率。 | ||
搜索关键词: | 一种 俄罗斯 鲟鱼 皮革 加工 方法 | ||
【主权项】:
1.一种俄罗斯鲟鱼皮皮革加工方法,包括下述步骤:选取以10‑‑20公斤重的俄罗斯鲟鱼的鲟鱼皮盐湿皮;1)浸水预脱脂(1)18‑22度水温,充分水洗鲟鱼皮,水洗完毕后称重;(2)称取步骤(1)获得的鲟鱼皮重量的200‑300%的水, 1‑1.5%的浸水剂, 0.5‑1%杀菌剂, 1‑1.5%脱脂剂;(3)将准备好的鲟鱼皮和水投入转鼓,保持水温20‑22摄氏度,然后加入浸水剂、杀菌剂、脱脂剂,转鼓转10‑20分钟,停40‑50分钟,2‑4转/分钟,自投料起算到转鼓转动结束共12‑ 24h;2)机械去脂将浸水后的俄罗斯鲟鱼皮肉面朝上,去除鱼鳍,钢丝刷或尼龙刷去除鱼肉、脂肪;3)浸灰脱脂(1)步骤2)机械去脂后获得的鲟鱼皮称重;(2)称取步骤3)(1)中鲟鱼皮重量的2‑2.5%硫化钠(为硫化钠颗粒,有效含量50‑70%),8‑10%的石灰,0.5‑1%的浸灰助剂,1‑2%脱脂剂, 300‑400%的水;(3)将水和鲟鱼皮投入转鼓中,调整水温在22‑24摄氏度,加入水溶解后的硫化钠溶液、脱脂剂转50‑70分钟,1‑2转/分钟;再加入石灰、浸灰助剂,转5‑15分钟停40‑60分钟,转鼓1‑2转/分钟,自投料起算至转鼓转动结束时间总计24‑36h;完成此步骤后,鲟鱼皮膨胀均匀,皮身坚挺,鲟鱼皮 ph>12;(4)水洗: 转鼓内 18‑22度水温充分流水洗鲟鱼皮;(5)将水洗后的皮再次进行机械去肉、脂肪,方法与步骤2)相同;4)脱灰脱脂(1)经步骤3)处理后的鲟鱼皮称重;(2)称取步骤4)(1)的鲟鱼皮重量的1.5‑2%的硫酸铵, 1.5‑2%的脱脂剂,0.5‑1%的脱灰剂,100‑150%的水;(3)调好水温,投入鲟鱼皮,依次加入硫酸铵、脱灰剂、脱脂剂,保持水温在31‑34摄氏度,1‑2转/分钟,转1‑2h;酚酞指示剂显示切口1/5‑‑1/6显示红心,说明脱灰到位;(4)水洗:转鼓内30‑37摄氏度充分水洗鲟鱼皮;5)浸酸脱脂(1)经步骤4)处理后的鲟鱼皮称重;(2)称取步骤5)(1)的鲟鱼皮重量的100‑150%的水, 16‑20%食盐,1‑1.5%的乙酸,1.5‑2%的浓硫酸, 1.5‑2% 的非离子脱脂剂;(3)调好水温,投入鲟鱼皮,加入盐、非离子脱脂剂,保持水温在21‑23摄氏度,转鼓1‑2转/分钟,转动5‑15分钟;之后加入稀释后的乙酸,1‑2转/分钟,转20‑40分钟;之后平均分3‑4次加入稀释后的浓硫酸,每次转20‑40分钟,转速1‑2转/分钟,然后停鼓静置;从投料开始到静置结束时间总计24‑36h;完成此步骤后,皮面发涩,皮身柔韧,紧实,溶液ph值2.5;(4)去脂:酸皮状态下取出鲟鱼皮,在干燥的面板上再次清除固态脂肪,方法与步骤2)相同,鲟鱼皮称重后再投入原浸酸液中进行;6)鞣制脱脂(1)称取步骤5)的鲟鱼皮重量的 2‑3%的改性戊二醛,1‑1.5%的铝鞣剂, 8‑10%的白单宁、8‑10%的白栲胶,1‑1.5%的甲酸纳、2‑2.5%的小苏打、1‑1.5%的防霉剂(朗盛);(2)鞣制鞣制在原浸酸液中进行,保持水温在20‑24摄氏度,加入稀释后的改性戊二醛,1‑2转/分钟转动1‑2h;再加入铝鞣剂,1‑2转/分钟,转1‑2h;加入白单宁和白栲胶,1‑2转/分钟,转4‑5h;停鼓静置,从投料开始到静置完毕共18‑24h;加入甲酸纳和防霉剂,1‑2转/分钟,转1‑2h;之后加入稀释后的小苏打,小苏打平均分为8次加入,每次转30‑50分钟,1‑2转/分钟;溶液ph检测为4.0时,继续转1‑2h,1‑2转/分钟;之后将水温升至40摄氏度,保持水温,1‑2转/分钟转1‑2h;沸水检测鲟鱼皮革收缩温度80摄氏度以上,停鼓静置,从投料开始到静置完毕共18‑24h;之后1‑2转/分钟转1‑2h,然后常温流水转鼓内清洗后出鼓;(3)脱脂经步骤6)(2)处理后的鲟鱼皮称重;称取鲟鱼皮重量的200‑300%的水,3‑4%的耐高温非离子脱脂剂;将鲟鱼皮,水和耐高温非离子脱脂剂投入转鼓中,保持水温55‑65摄氏度,1‑2转/分钟,转动8‑10小时,然后转鼓内常温流水清洗,出鼓控净水;7)复鞣(1)经步骤6)处理后的鲟鱼皮称重;(2)称取步骤7)(1)鲟鱼皮重量的0.3‑0.6%的甲酸,1‑2%的改性戊二醛,2‑4%的丙烯酸复鞣剂,4‑8%白丹宁,2‑4%阴离子加脂剂,0.5‑1%的小苏打,100‑200%的水;(3)将准备好的鲟鱼皮和水投入转鼓,调整温度至40‑44摄氏度,转动转鼓,加入稀释好的甲酸,转1‑2h,加入稀释后的改性戊二醛,转1‑2h;加入白单宁转1‑2h;加入丙烯酸复鞣剂、阴离子加脂剂,转动1‑2h;停鼓静置,从投料开始到静置结束时间总计18‑24小时;之后平均分成3‑4次加入稀释后的小苏打,每次转30‑50分钟,以上转鼓转速均为4‑6转/分钟,停鼓静置,从投小苏打开始到静置结束时间总计18‑24小时;静置后转动1‑2h,转速1‑2转/分钟,溶液ph值检测4.0时,转鼓内37‑40摄氏度水清洗,控净水,鲟鱼皮不出鼓,紧接下一步操作;8)中和(1)称取步骤7)(1)鲟鱼皮重量的100‑200%的水,2‑4%的中和丹宁(巴斯夫),1‑2%的甲酸钠,0.5‑1%的小苏打; (2)转鼓中加入水,调好温度至40‑44摄氏度,加入中和丹宁转1‑2h;加入甲酸钠转1‑2h;将稀释后的小苏打平均分3‑4次加入,每次转30‑50分钟;以上转鼓转速均为4‑6转/分钟,终点溶液ph值检测5.0‑6.0;然后转鼓内50‑60摄氏度热水充分清洗,出鼓控净水;9)钉板干燥10)皮面抛光。
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