[发明专利]一种副油箱带气囊的液压阻尼器在审
申请号: | 201811515591.0 | 申请日: | 2018-12-12 |
公开(公告)号: | CN109340295A | 公开(公告)日: | 2019-02-15 |
发明(设计)人: | 钱雪松 | 申请(专利权)人: | 河海大学常州校区 |
主分类号: | F16F9/14 | 分类号: | F16F9/14;F16F9/32;F16F9/34;F16F9/36 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 丁涛 |
地址: | 213022 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种副油箱带气囊的液压阻尼器,包括右销头、右端盖、第一单向阀、缸筒、活塞、第二单向阀、第三单向阀、左端盖、活塞杆、左销头、辅油箱左端盖、辅油箱缸筒、第二节流阀、气囊、气囊托架、第一节流阀、气囊托架支撑及辅油箱右端盖;本发明提出一种副油箱带气囊的液压阻尼器,在阻尼器辅油箱中设置气囊,满足阻尼器工作过程中的体积变化,把辅油箱中活塞的动密封转化成端盖与缸筒的静密封,结构简单,有效降低了液压阻尼器的生产成本,提高了液压阻尼器工作可靠性,具有广泛的应用前景。 | ||
搜索关键词: | 液压阻尼器 辅油箱 气囊 单向阀 副油箱 缸筒 气囊托架 节流阀 右端盖 阻尼器 左端盖 销头 工作可靠性 活塞 体积变化 动密封 活塞杆 静密封 中活塞 端盖 生产成本 支撑 应用 转化 | ||
【主权项】:
1.一种副油箱带气囊的液压阻尼器,其特征在于:包括右销头(1)、右端盖(2)、第一单向阀(3)、缸筒(4)、活塞(5)、第二单向阀(6)、第三单向阀(7)、左端盖(8)、活塞杆(9)、左销头(10)、辅油箱左端盖(11)、辅油箱缸筒(12)、第二节流阀(13)、气囊(14)、气囊托架(15)、第一节流阀(16)、气囊托架支撑(17)及辅油箱右端盖(18);所述右端盖(2)的中间内部开设有右端盖油腔(2‑1),右端盖(2)的中部外周开设有右端盖环形通道(2‑3),右端盖油腔(2‑1)和右端盖环形通道(2‑3)之间沟通并开设有右端盖轴向通道(2‑2);所述第一单向阀(3)、第二单向阀(6)、第三单向阀(7)均为反向常开型单向阀,进油口向出油口的流动为正向流动,属于常开状态;出油口向进油口的流动为反向流动,当工作油液低速从出油口流向进油口时,第一单向阀(3)、第二单向阀(6)、第三单向阀(7)处于反向开通状态,当工作油液从出油口流向进油口的速度大于一定值时,第一单向阀(3)、第二单向阀(6)、第三单向阀(7)处于反向关闭状态;所述第一单向阀(3)安装在右端盖(2)左端内部,第一单向阀(3)的出油口与第一单向阀出油路(3‑2)相连通,第一单向阀(3)的进油口通过第一单向阀进油路(3‑1)与右端盖油腔(2‑1)相连通;所述第一节流阀(16)安装在右端盖(2)左端内部,第一节流阀(16)的进油口与第一节流阀进油路(16‑1)相连通,第一节流阀(16)的出油口通过第一节流阀出油路(16‑2)与右端盖油腔(2‑1)相连通;所述缸筒(4)的右侧顶部轴向开设有缸筒通油孔(4‑1);所述活塞杆(9)的右部开设有轴向贯通的活塞杆通油孔(9‑1);所述第二单向阀(6)和第三单向阀(7)的进油口相互连通,第二单向阀(6)和第三单向阀(7)安装在活塞杆(9)的右端内部,第三单向阀(7)的出油口通过第三单向阀出油路(7‑1)与活塞杆通油孔(9‑1)相连通,第二单向阀(6)的出油口与第二单向阀出油路(6‑1)相连通;所述第二节流阀(13)安装在活塞杆(9)的右端内部,第二节流阀(13)的进油口通过第二节流阀进油路(13‑1)与活塞杆通油孔(9‑1)相连通,第二节流阀(13)的出油口与第二节流阀出油路(13‑2)相连通;所述右销头(1)和右端盖(2)之间形成可靠连接;所述右端盖(2)安装在缸筒(4)的右端,并形成可靠连接,右端盖环形通道(2‑3)和缸筒通油孔(4‑1)对齐并连通,右端盖环形通道(2‑3)的左右两侧均安装有密封件,并与缸筒(4)的内壁之间形成可靠密封;所述活塞(5)和活塞杆(9)可靠连接成一体,活塞(5)和活塞杆(9)之间安装有密封件,连接成一体的活塞(5)和活塞杆(9)插入缸筒(4)内,活塞(5)与缸筒(4)的内壁之间设置有导向带和密封件,活塞(5)与缸筒(4)的内壁之间形成滑动配合,活塞(5)能够在缸筒(4)的内部实现左右移动,活塞(5)的右侧和右端盖(2)的左侧之间形成工作腔A,第一单向阀出油路(3‑1)和第一节流阀进油路(16‑1)均与工作腔A相连通,第二单向阀出油路(6‑1)和第二节流阀出油路(13‑2)均与工作腔A相连通;所述左端盖(8)套装在活塞杆(9)上,并可靠连接到缸筒(4)的左端,左端盖(8)和活塞杆(9)之间设置有防尘圈、导向带及密封件,左端盖(8)和缸筒(4)之间设置有密封件,左端盖(8)的右侧和活塞(5)的左侧之间形成工作腔B,第三单向阀(7)的出油口通过第三单向阀出油路(7‑1)和活塞杆通油孔(9‑1)与工作腔B相连通,第二节流阀(13)的进油口通过第二节流阀进油路(13‑1)和活塞杆通油孔(9‑1)与工作腔B相连通;所述辅油箱右端盖(18)套装在缸筒(4)的外壁上,右端抵紧右端盖(2),辅油箱右端盖(18)和缸筒(4)的外壁之间安装有密封件;所述辅油箱缸筒(12)套装在辅油箱右端盖(18)的外周,辅油箱缸筒(12)的内壁和辅油箱右端盖(18)的外周之间设置有密封件;所述气囊托架支撑(17)、气囊托架(15)、气囊(14)从左向右依次安装进入辅油箱缸筒(12)和缸筒(4)之间,辅油箱左端盖(11)套装在缸筒(4)的外壁上,右侧外周插入辅油箱缸筒(12)内,辅油箱左端盖(11)和缸筒(4)及辅油箱缸筒(12)之间均设置有密封件,辅油箱左端盖(11)通过左侧的卡套结构进行固定,辅油箱左端盖(11)和辅油箱右端盖(18)之间形成辅油腔C,缸筒通油孔(4‑1)与辅油腔C相连通;所述气囊(14)的气室D中预先充有氮气;所述左销头(10)与活塞杆(9)形成可靠连接;所述工作腔A、工作腔B和辅油腔C及相关连接通道内均注满工作油液。
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