[发明专利]一种抛光磨棒及其抛光工艺

摘要

本发明提供了一种抛光磨棒为树脂铜磨棒，其组成成份包括的铜粉、金刚石颗粒、酚醛树脂、聚乙烯醇和水；树脂铜磨棒的制作工艺简单，将各成份混合均匀成树脂铜胚料后通过高温固化成型成树脂铜胚体；再将树脂铜配体通过CNC设备加工便可制成任意形态的树脂铜磨棒，树脂铜磨棒能适应各种复杂结构的陶瓷直身位抛光，同时树脂铜磨棒的耐磨性好且硬度适中，良好的耐磨性提高了使用寿命时间，适宜的硬度提高陶瓷的抛光效率以及抛光品质；在抛光工艺中，通过树脂铜磨棒、CNC设备和二氧化硅胶体抛光液的共同作用，使得各种复杂结构的陶瓷直身位的各部分都可以均匀加工到，实现精准抛光，有效避免抛不透和过抛等不良，同时具有良好的抛光品质以及抛光效率。

主权项

1.一种抛光磨棒，其特征在于，抛光磨棒的成份组成包括60％‑80％铜粉、3％‑5％金刚石颗粒、8％‑15％酚醛树脂、5％‑10％聚乙烯醇和1％‑3％水；所述抛光磨棒的制作工艺包括混合搅拌、高温固化成型和CNC成型；混合搅拌为，将60％‑80％铜粉、3％‑5％金刚石颗粒、8％‑15％酚醛树脂、5％‑10％聚乙烯醇和1％‑3％水混合搅拌均匀成树脂铜胚料；其中聚乙烯醇作为黍合剂，可以很好的将铜粉和金刚石颗粒粘合固定起来；高温固化成型，将混合均匀的所述树脂铜胚料装入模具中并对模具进行加压加热，加压加热过程中，模具内的气体被挤压排出，铜粉、金刚石颗粒、酚醛树脂和聚乙烯醇间发生位移互相紧密咬合，最终固化成树脂铜胚体；所述温度为110℃‑180℃，压力为700KPa‑1000KPa；CNC成型，将高温固化成型后的所述树脂铜胚体通过CNC设备加工成树脂铜模棒。