[发明专利]铁棍山药老浆粉条生产工艺

摘要

本发明涉及粉条生产技术领域，尤其涉及铁棍山药老浆粉条生产工艺。先选取红薯淀粉和铁棍山药粉；然后取少量红薯淀粉制老浆芡糊；再单独用铁棍山药粉制成糊；然后将老浆芡糊、铁棍山药糊加入剩下的红薯淀粉中，进行充分搅拌而和面；然后对上述混合面粉团抽真空；再进行漏粉处理；再进行水煮；然后捞起，并冷却处理；再将粉条切断，并挂起；再进行室内冷凝处理；然后放到冷库内冷冻；然后用温水解冻；然后进行风吹晾晒；最后进行成品包装。本工艺适于批量生产，所生产的粉条均匀、透明、光泽度好、耐煮、弹性好、韧性好、口感好，不容易断条，原材料不使用明矾，食用健康；采用铁棍山药制成的老浆粉条，制作的粉条具有保健的功效。

主权项

1.铁棍山药老浆粉条生产工艺，其生产步骤如下：步骤一，淀粉选料：选用90‑95重量份纯净的脱水红薯淀粉和5‑10重量份铁棍山药粉；步骤二，制老浆芡糊：取 4‑8重量份的脱水红薯淀粉倒入搅拌机内，并逐渐加入1000‑3500 ml的50‑70℃热水，打开搅拌机开始搅拌，直到调和成糊状，然后加入2500‑5500ml的100℃沸水，再进行快速搅拌，直到完全糊化；步骤三，调适铁棍山药粉：取5‑10重量份铁棍山药熟粉，倒入容器内，加入1200‑3000 ml水后开始搅拌，搅拌成稀糊状，无疙瘩、均匀即可；步骤四，和面：将剩下的红薯淀粉倒进搅拌机内，打开搅拌机，然后将步骤二中打好的老浆芡糊倒入，再加入步骤三中搅拌好的铁棍山药粉，然后开始加40‑55重量份水，使铁棍山药粉、红薯淀粉、老浆芡糊搅拌均匀，达到无疙瘩、不粘手、均匀细腻，用手抓起一团面让它自然流下，粗细均匀、流速适当为佳；步骤五，抽真空：将步骤四中和好的面团导入到抽真空设备内，开始抽真空，抽出面团里的空气；步骤六，漏粉：经过抽真空的面流出到粉漏机内，打开粉漏机的搅拌装置，让其匀速的旋转；按照粉条的粗细要求及面团软硬，选用不同孔径的粉漏，调整漏底与锅中水面的距离，距水面越高粉丝越细，反之亦然；用盆将试漏下来的不均匀的接住，等粉条完全均匀的不间断的流出时将盆快速移过，让粉条落入锅内；盆里的料还可以倒进和面盆内继续使用，锅内水要始终保持微开，将和好的面连续加入粉漏试漏，调整合适后即可投入正常漏制；步骤七，煮粉：将步骤六中采用不锈钢长方形式燃气锅，锅内的水要始终保持在95‑99℃；水温低，粉条落入锅内不能成条捞不起来，沉到锅底还会糊锅，水温高，水会沸腾，粉条翻滚满锅漂浮，还要经常加水，使锅内的水量保持一致，粉条经过煮熟后会浮起，要及时捞出；步骤八，冷却捞粉：经过煮熟的粉条通过传送带带出，采用不锈钢链条式传送带，直接与锅内链接，经过连续淋浴的方式进行冷却，水温不高于30℃；然后再导入到凉水槽内，再次进行冷却，将煮熟的粉条快速冷却；步骤九，切断上挂：传送带的尾部安装旋转式切割机，把冷却后的粉条切成相同的长度，再由工人挂在竹竿上，放在冷冻架上；步骤十，冷凝：将粉条放入湿度很大的室内阴凉冷凝，冷凝时间12小时以上；只要粉条表面不变硬、不脱水，阴凉时间相对延长，粉条品质较好，若室内湿度不够，可在地上泼些冷水增加湿度；步骤十一，冷冻：冷凝后的粉条进入冷库后，使冷冻库的温度快速降至‑18℃，并保持8‑10小时；步骤十二，解冻：把冷冻的粉条放在15‑25℃的水里揉搓，使粉条散开；步骤十三，晾晒：将粉条挂在有一定的相对湿度、稍有微风、日光又不太强的地方进行干燥；步骤十四，包装成品粉条：将检验合格的粉条按照相应的要求包装成合格的产品。