[发明专利]一种塑料船注塑机及单层塑料船的制备方法

摘要

本发明涉及注塑成型技术领域，尤其涉及一种塑料船注塑机及单层塑料船的制备方法，解决现有技术中存在的注塑船的注塑生产效率不佳，且注塑生产塑料船的步骤繁琐，给注塑船的生产带来不便的缺点，包括主控箱及辅助框架，所述主控箱的内部一侧设有料筒，且料筒的一侧设置有上料机，所述主控箱的内部另一侧设置有液压机，且主控箱的内部设置有控制台，本发明通过筛选源头原料，可从源头提高塑料船的最终成型质量，且整体生产过程中的上下料方便，可根据不同的需求电脑调节挤出的溶料量，模具边设有冷却水，方便冷却成型，此外，还可以通过更换模具生产不同的产品，设备整体的使用方便，塑料船的制备方法高效简单方便。

主权项

1.一种塑料船注塑机，包括主控箱（1）及辅助框架（2），其特征在于，所述主控箱（1）的内部一侧设有料筒（4），且料筒（4）的一侧设置有上料机（5），所述主控箱（1）的内部另一侧设置有液压机（7），且主控箱（1）的内部设置有控制台（6），主控箱（1）的顶端设置有注塑机构（3），注塑机构（3）的顶端一侧开设有料斗（36），所述注塑机构（3）包括熔料暂存挤出壳（31）、液压活动杆（32）、注塑口（33）、电机（34）及单向阀门（35），所述熔料暂存挤出壳（31）的内部设有液压活动杆（32），且熔料暂存挤出壳（31）的另一侧设置有注塑口（33），熔料暂存挤出壳（31）的底部一侧设置有电机（34），且电机（34）的输出端键连接有螺旋推进杆（341），螺旋推进杆（341）上设置有加料口（342），所述主控箱（1）的一侧设置有辅助框架（2）；所述辅助框架（2）的底部设有液压柱（21），且液压柱（21）的顶端设有第一模具固定板（22），第一模具固定板（22）上设置有下模具（8），第一模具固定板（22）上设有滑轨，下模具（8）下方设置有契合第一模具固定板（22）滑轨的滚轮，所述辅助框架（2）的两侧均设置有导柱（24），且第一模具固定板（22）设置于所述导柱（24）上，导柱（24）的顶端设置有第二模具固定板（23），且第二模具固定板（23）的底部设置有上模具（9），第一模具固定板（22）中设有下料液压推进杆（2202），下料液压推进杆（2202）通过连接杆（2203）和下模具（8）底部相连，第二模具固定板（23）的顶部两侧均设置有手动调节阀（25），第二模具固定板（23）上设置有辅助注塑口（10），第一模具固定板（22）上设有下模具（8）的限位装置，保证开模后下模具（8）能随第一模具固定板（22）降下并为下料时左右移动的下模具（8）提供导向作用；所述辅助框架（2）的侧面设有下料架（11），下料架（11）上设有下料状态时和第一模具固定板（22）滑轨水行相连的滑轨。