[发明专利]一种鞋跟用高密度纤维板的制造方法在审
申请号: | 201811556106.4 | 申请日: | 2018-12-19 |
公开(公告)号: | CN109624013A | 公开(公告)日: | 2019-04-16 |
发明(设计)人: | 宗文明;刘韶华;何进强 | 申请(专利权)人: | 大亚木业(茂名)有限公司;大亚人造板集团有限公司 |
主分类号: | B27N1/00 | 分类号: | B27N1/00;B27N3/04 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 叶连生 |
地址: | 525024 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本发明属于人造板制造技术领域,涉及人造纤维板的制造,尤其涉及一种鞋跟用高密度纤维板的制造方法,包括:原料削片、筛选、水洗→预蒸煮和蒸煮软化→热磨、施蜡→施胶、施加固化剂→干燥、纤维分选→预压及热压→裁切、砂光锯切、包装,入库;其中,所述预蒸煮工序为将水洗后的木片或竹片输送到料仓,通入饱和蒸汽进行软化木片和竹片;预蒸煮仓为半封闭式常压状态,预蒸煮仓温度控制65~100℃;所述热磨工序将中,磨室压力为7.5~9.0巴,温度160~175℃,研磨分离成纤维。本发明采用专用胶水以及热压工艺,制得板材的剖面密度形成表里均一的平整分布,使得板材厚度方向材质均匀,适合各种切割和铣型加工,为鞋跟制造加工提供材料支持。 | ||
搜索关键词: | 预蒸煮 鞋跟 制造 高密度纤维板 热磨 竹片 板材厚度方向 人造纤维板 半封闭式 饱和蒸汽 常压状态 磨室压力 热压工艺 软化木片 纤维分选 蒸煮软化 专用胶水 研磨 固化剂 人造板 裁切 锯切 均一 料仓 木片 热压 砂光 施胶 铣型 削片 预压 加工 切割 平整 纤维 入库 筛选 施加 | ||
【主权项】:
1.一种鞋跟用高密度纤维板的制造方法,包括原料削片、筛选、水洗→预蒸煮和蒸煮软化→热磨、施蜡→施胶、施加固化剂→干燥、纤维分选→预压及热压→裁切、砂光锯切、包装,入库;其特征在于:所述筛选工序为从削好的木片或竹片中筛选出长度20~75mm,宽度8~50mm,厚度2~10mm的原料,除去其中杂质;所述预蒸煮工序为将水洗后的木片或竹片输送到料仓,通入饱和蒸汽进行软化木片和竹片;预蒸煮仓为半封闭式常压状态,预蒸煮仓温度控制65~100℃,优选65~75℃;所述蒸煮软化工序为将预蒸煮后的木片或竹片,以木塞螺旋输送至蒸煮缸,蒸煮温度为160~180℃,蒸煮压力为6.5~8巴,时间为1.5~3min;所述热磨工序将中,磨室压力为7.5~9.0巴,温度160~175℃,研磨分离成纤维。
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