[发明专利]一种高精度齿轮齿面展成抛光装置

摘要

本发明属于精密加工技术领域，涉及一种高精度齿轮齿面展成抛光装置，基于羊毛毡抛光原理，提出一种采用变中心距工艺进行高精度齿轮齿面展成抛光的装置，通过调整偏心盘与回转轴A的相对位置，使齿形羊毛毡轮绕回转轴A作偏心回转运动，从而在啮合过程中周期性地改变齿形羊毛毡轮和高精度齿轮的中心距，避免啮合过程中齿形羊毛毡轮和高精度齿轮之间产生相对滑动速度为零的情况，减小对齿轮齿廓精度的影响；利用齿形羊毛毡轮与高精度齿轮啮合压力和相对滑动实现齿面的展成抛光，改变高精度齿轮经磨削加工后的表面纹路。本发明提供了一种高精度齿轮展成抛光装置，具有加工成本低、效率高、操作简单、抛光效果显著的优点，具有重要的推广应用价值。

主权项

1.一种高精度齿轮齿面展成抛光装置，其特征在于，包括回转轴A(1)、锁紧螺母(2)、十字垫圈(3)、压盖(4)、齿形羊毛毡轮(5)、密珠法兰(6)、偏心盘(7)、平垫圈(8)、平面密珠环(9)、高精度齿轮(10)、导轨软带(11)、回转轴B(12)、密珠轴套(13)、小护罩(14)、轴套(15)、铸铁圆台(16)、电机座(17)、联轴器(18)、步进电机(19)、大理石平台(20)；所述偏心盘(7)为倒T型中空回转体，偏心盘内圈(7‑1)为圆形，直径比回转轴A(1)基准轴段A大4～6mm，用以安装回转轴A(1)，其径向设有紧定螺纹孔，用于偏心盘偏心量的调整与定位；偏心盘(7)的外径为齿形羊毛毡轮(5)的径向安装基准，回转轴A(1)轴台上环面(1‑3‑1)为齿形羊毛毡轮(5)的轴向安装基准面，齿形羊毛毡轮与偏心盘外圈(7‑2)过盈配合套在偏心盘上，其高度大于偏心盘高度1～2mm，通过锁紧螺母压紧压盖(4)，从而固定齿形羊毛毡轮在偏心盘上的安装位置；轴套(15)通过螺钉安装在铸铁圆台(16)的内孔中，轴套(15)的上环面为回转轴A(1)的轴向定位面，轴套(15)的内孔为回转轴A(1)的径向定位面；回转轴A(1)由小轴段(1‑1)、中轴段(1‑2)、安装座A(1‑3)、基准轴段A(1‑4)和螺纹段A(1‑5)组成；小轴段(1‑1)用以连接联轴器(18)；中轴段(1‑2)用以安装密珠法兰(6)；安装座A(1‑3)的轴台上环面为齿形羊毛毡轮(5)的轴向安装基准面，另一端面通过密珠法兰(6)进行轴向定位；基准轴段A(1‑4)用以与偏心盘(7)配合；螺纹段A(1‑5)用以安装锁紧螺母(2)；回转轴A(1)通过平面密珠环(9)、密珠轴套与轴套(15)形成回转轴系；步进电机(19)通过电机座(17)固定在铸铁圆台(16)的底环面上，通过联轴器(18)驱动回转轴A(1)正反匀速旋转；铸铁圆台(16)上安装有一个小护罩(14)，内径尺寸大于回转轴A(1)的轴台，以防止抛光过程中研磨剂或杂质进入回转轴A的轴系中；齿形羊毛毡轮(5)与高精度齿轮(10)啮合，高精度齿轮(10)依次通过密珠轴套、平面密珠环、平垫圈(8)、十字垫圈、锁紧螺母安装在回转轴B上；回转轴B由安装座B(12‑1)、基准轴段B(12‑2)和螺纹段B(12‑3)组成，安装座B的底面为回转轴B在铸铁圆台(16)上的安装基准面，其上设有均布的沉头螺钉孔，通过铸铁圆台T型槽中的T型螺母与铸铁圆台进行安装与定位；安装座B(12‑1)有沉头孔的一侧轴台环面上贴导轨软带(11)，通过刮研和研磨处理，确保导轨软带的工作环面与回转轴B基准轴段B(12‑2)的轴线垂直；安装座B(12‑1)另一端面为轴向定位面；基准轴段B(12‑2)用以安装密珠轴套；铸铁圆台上设有回转轴B的定位基准面、径向均布的平行T型槽、轴套安装沉头孔、铸铁圆台安装沉头孔、安装基准环面；平行T型槽之间的距离等于回转轴B安装座上两相邻沉头孔之间的距离；铸铁圆台上回转轴A的定位基准环面与轴套内孔的轴线垂直；铸铁圆台安装在中空的大理石平台上。