[发明专利]一种大型铸件壳芯砂芯的制芯方法在审
申请号: | 201811561499.8 | 申请日: | 2018-12-20 |
公开(公告)号: | CN109465398A | 公开(公告)日: | 2019-03-15 |
发明(设计)人: | 陈灵巧 | 申请(专利权)人: | 上海爱仕达汽车零部件有限公司 |
主分类号: | B22C9/10 | 分类号: | B22C9/10 |
代理公司: | 上海兆丰知识产权代理事务所(有限合伙) 31241 | 代理人: | 卢艳民 |
地址: | 201712 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | 本发明公开了一种大型铸件壳芯砂芯的制芯方法,包括双面倒砂砂芯模具制作步骤、射砂步骤、固化结壳步骤、第一面倒砂步骤、翻转步骤和第二面倒砂步骤。本发明的大型铸件壳芯砂芯的制芯方法,通过双面倒砂获得大型铸件壳芯砂芯,减轻砂芯重量,节省覆膜砂使用成本,提高砂芯生产节拍,降低操作工劳动强度。 | ||
搜索关键词: | 砂芯 大型铸件 壳芯 制芯 生产节拍 操作工 第二面 覆膜砂 芯模具 翻转 结壳 砂砂 射砂 固化 制作 | ||
【主权项】:
1.一种大型铸件壳芯砂芯的制芯方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤S1,双面倒砂砂芯模具制作步骤:所述双面倒砂砂芯模具包括模具本体、抽块和气缸,其中:所述模具本体包括静模和动模,所述静模的前表面开设有向后凹陷的后模腔,所述动模的后表面设置有向前凹陷的前模腔,所述静模的前表面与所述动模的后表面紧密贴合在一起,所述后模腔和前模腔相连后构成型腔;所述模具本体的顶端开设有两个射砂口,每个射砂口均与所述型腔连通;所述模具本体的底端开设有一个倒砂口,所述倒砂口与所述型腔连通;所述抽块横向设置,所述抽块封堵住所述倒砂口;所述气缸的输出轴与所述抽块相连,所述气缸驱动所述抽块左右运动;步骤S2,射砂步骤:采用壳芯机将覆膜砂通过所述射砂口射入所述型腔内;步骤S3,固化步骤:所述壳芯机将所述型腔内的覆膜砂固化结壳;步骤S4,第一面倒砂步骤:启动所述气缸,所述气缸驱动所述抽块运动,露出所述倒砂口,所述壳芯机震动所述双面倒砂砂芯模具,将生砂通过所述倒砂口倒出;步骤S5,翻转步骤:所述壳芯机将所述双面倒砂砂芯模具进行上下翻转;步骤S6,第二面倒砂步骤:所述壳芯机震动所述双面倒砂砂芯模具,将剩余的生砂通过所述射砂口倒出,获得大型铸件壳芯砂芯。
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