[发明专利]一种切削加工用硬质合金棒材的生产工艺

摘要

本发明涉及新材料的生产工艺，具体为一种切削加工用硬质合金棒材的生产工艺，包括以下步骤：配方原料包括超细碳化钨粉、超细钴粉、碳化铬、碳化钽和碳化钒；辅助材料包括石蜡和酒精；依次进行湿磨制粉、干燥制粒、压制成型、坯料修整和压力烧结。采用本发明工艺制备的超细晶高性能硬质合金棒材具有以下特点：高硬度、高强度和高稳定性，适用于硬度较高、加工难度较大的粉末冶金钢以及模具钢的切削粗精加工。

主权项

1.一种切削加工用硬质合金棒材的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：1)配方设计：配方原料包括超细碳化钨粉含量87.0％‑88.5％、超细钴粉含量10.8％‑12.5％、碳化铬含量0.3％‑0.6％、碳化钽含量0.1％‑0.4％、碳化钒含量0.1％‑0.4％；2)辅助材料：辅助材料包括石蜡和酒精；3)湿磨制粉：按照配方要求准确称重2.0％‑3.0％的石蜡融化后加入到600L可倾式滚筒球磨机中进行预磨，准确称重所需要的合格步骤1)原材料放入球磨机中，配料重量为500‑550kg/批，按0.20‑0.40L/kg的比例加入酒精，按照设备操作规程启动球磨机进行球磨，球磨时间为55‑72小时；4)干燥制粒：将上述步骤3)所得到的料浆用325目振动湿筛进行过筛，过筛后的料浆盛入到料浆搅拌槽内，采用喷雾干燥设备对料浆进行干燥制粒，干燥后的混合料粉末为球形，平均粒度为80‑100微米；5)压制成型：将上述步骤4)所得到的混合料进行压制成型；6)坯料修整：将上述步骤5)所得到的压坯进行修整；7)压力烧结：将上述步骤6)所得的坯料进行压力烧结，采用脱脂加压烧结一体炉，总脱蜡时间控制在10‑15小时，最终烧结温度为1400‑1440℃，并加压6‑9MPa，保压时间30‑60分钟，冷却、出炉后喷砂；8)性能检测：将上述步骤7)所得到的烧结毛坯进行性能检测，包括密度、钴磁、磁力、硬度、强度和金相。