[发明专利]一种工业炼钢炉尾气处理工艺

摘要

本发明属于炼钢技术领域，具体的说是一种工业炼钢炉尾气处理工艺，通过炼钢炉外壁的高温使水气化，将水蒸气通入气管内，通过水蒸气使废气中的灰尘充分沉淀，对废气进行初步处理，所使用的工业炼钢炉废气处理装置，包括炼钢炉、底座、框体和控制器；所述弹簧内径由中间向两边依次递减设置；所述第一操作腔内装有澄清石灰；所述第一过滤板为软质弹性材料制成，且第一过滤板内开设有第二空腔；所述第二空腔内填充有熟石灰粉末，可对废气进一步处理；所述第二固定杆下表面设有均匀布置的第二喷头；本发明有效利用热能的同时，提高废气的处理效率，且水资源可重复利用，节约能源。

主权项

1.一种工业炼钢炉尾气处理工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：S1：在工业炼钢炉废气处理装置的气管下方固连一水箱，水箱内装有水，且液面高度不超过水箱容积的三分之二，水箱底部设有排污口，排污口设有橡胶塞，且排污口为透明材料制成；S2：在炼钢炉外壁缠绕水管，水管为铜材料制造，且水管远离炼钢炉的一侧侧面包裹有耐高温橡胶，水管一端连通气管，另一端连通水箱中部，水箱上端连通气管，且连通处靠近反应桶；S3：在S1、S2的基础上使用工业炼钢炉废气处理装置；其中，S1中所使用的工业炼钢炉废气处理装置，包括炼钢炉、底座(1)、框体(2)和控制器；所述控制器用于控制装置工作；所述框体(2)固连于底座(1)上表面；所述炼钢炉位于框体(2)左侧，固连于底座(1)上表面；所述框体(2)与炼钢炉之间设有反应桶(11)；所述反应桶(11)穿入框体(2)设置；所述反应桶(11)与炼钢炉之间通过气管(12)连通，用于进气；所述反应桶(11)左侧外壁固连有电机，电机的转轴穿入反应桶(11)设置，并固连有弹簧(21)；所述弹簧(21)内径由中间向两边依次递减设置；所述反应桶(11)上下内壁均固连有第一固定杆(13)；所述第一固定杆(13)相对一面均设有凸起(14)；所述凸起(14)数量为三，且形状不同，左侧凸起(14)较圆润，右侧凸起(14)为月牙形设计，中部凸起(14)圆润程度在左右两侧凸起(14)之间；初始时弹簧(21)与右侧凸起(14)卡合；所述框体(2)内设置滑板(15)；所述滑板(15)圆形设计，可紧贴反应桶(11)内壁滑入反应桶(11)内，且初始时位于反应桶(11)外；所述滑板(15)右侧侧面固连有移动杆(22)；所述移动杆(22)表面固连有挤压杆(23)；所述框体(2)内设有固定板(24)，固定板(24)表面均匀开设有气孔；所述固定板(24)固连于框体(2)内壁设计；所述挤压杆(23)与固定板(24)之间设有第一伸缩囊(25)；所述固定板(24)将框体(2)内部空间分为第一操作腔(26)和第二操作腔(27)；所述第一操作腔(26)内装有澄清石灰水溶液；所述挤压杆(23)下端设有吸盘(28)，吸盘(28)位于液面下方，可将溶液吸取；所述挤压杆(23)、移动杆(22)和滑板(15)内均开设有有第一水道(29)；所述第一水道(29)连通吸盘(28)和第一伸缩囊(25)；所述滑板(15)左侧侧壁设有均匀布置的第一喷头(3)；所述第一喷头(3)为雾化喷头，与第一水道(29)连通；所述第一水道(29)内设有单向阀，保证第一伸缩囊(25)可通过吸盘(28)吸水，再通过第一水道(29)流至第一喷头(3)处喷出，将废气中的灰尘完全处理的同时对二氧化硫进行初步处理；所述第二操作腔(27)内设有第一过滤板(4)；所述框体(2)右侧侧壁开设有出气口(18)；所述移动杆(22)穿过第一过滤板(4)并与第一过滤板(4)固连设置，且移动杆(22)于出气口(18)内固连有推板(19)。