[发明专利]一种铜杆生产方法及系统在审
申请号: | 201811572518.7 | 申请日: | 2018-12-21 |
公开(公告)号: | CN109604549A | 公开(公告)日: | 2019-04-12 |
发明(设计)人: | 黄晓鹏;汤军;沈校军;俞卫民;杨斌 | 申请(专利权)人: | 杭州富通电线电缆有限公司 |
主分类号: | B22D11/14 | 分类号: | B22D11/14;C23C2/04;C23C2/36;B21C37/04;B21B1/16 |
代理公司: | 北京鸿元知识产权代理有限公司 11327 | 代理人: | 董永辉;张超艳 |
地址: | 311400 浙江省杭*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 一种铜杆生产方法及系统,方法包括:将铜料加入熔炼装置中熔化得到铜液,将铜液分别引流至第一中空结晶器和浸涂室,所述铜液在第一中空结晶器内凝结成固体,采用牵引机构向上牵引固体上端,形成第一初级铸杆;将所述第一初级铸杆送入盛装有铜液的浸涂室,铜液附着在第一初级铸杆表面,形成中级铸杆;将所述中级铸杆进行冷却;将冷却后的所述中级铸杆进行热轧处理生成铜杆;将所述铜杆绕制成圈。本发明解决了浸涂法生产效率低,产能不足的问题。可以根据对铜杆品质需求不同,选择不同的生产方式,产品种类得到丰富。铜杆伸长率也明显改善。铜杆产品经加工为扁线退火后表面没有气泡现象。 | ||
搜索关键词: | 铸杆 铜杆 铜液 铜杆生产 中空结晶 浸涂 冷却 熔化 退火 引流 品质需求 气泡现象 牵引机构 熔炼装置 生产效率 后表面 浸涂法 伸长率 上端 扁线 产能 铜料 附着 热轧 牵引 盛装 送入 凝结 加工 | ||
【主权项】:
1.一种铜杆生产方法,其特征在于,包括:将铜料加入熔炼装置中熔化得到铜液,将铜液分别引流至第一中空结晶器和浸涂室,铜液在第一中空结晶器内凝结成固体,采用牵引机构向上牵引固体上端,形成第一初级铸杆;将所述第一初级铸杆送入盛装有铜液的浸涂室,铜液附着在第一初级铸杆表面,形成中级铸杆;将所述中级铸杆进行冷却;将冷却后的所述中级铸杆进行热轧处理生成铜杆;将所述铜杆绕制成圈。
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