[发明专利]一种测量轴承三瓣波外滚道波形尺寸的方法

摘要

一种测量轴承三瓣波外滚道波形尺寸的方法，它涉及几何量测量、尺寸测量技术领域。本发明解决了现有的三瓣波外滚道在加工过程中存在无法对三瓣波外滚道轴承波形尺寸进行测量的问题。本发明的测量方法包括以下步骤，步骤一、选用reference600高精度三坐标进行测量；步骤二、采用参考探针，选择竖直探针、盘形探针作为非参考探针进行测量；步骤三、选用磁力吸盘装夹工件；步骤四、校验测量探针；步骤五、粗建坐标系；步骤六、第一次精建坐标系；步骤七、第二次精建坐标系；步骤八、使用盘形探针扫描测量；步骤九、将实际波形数据转换到极坐标系下用于输出360个点数据；步骤十、找到波形最高点及最低点。本发明用于轴承三瓣波外滚道波形尺寸的测量。

主权项

1.一种测量轴承三瓣波外滚道波形尺寸的方法，其特征在于：所述测量方法是通过以下步骤实现的，步骤一、三坐标测量仪的选择：选用reference600高精度三坐标进行测量，根据三瓣波外滚道的测量要求，通过编程实现三瓣波外滚道轴承波形尺寸的测量；步骤二、测量探针的选择：采用参考探针，选择竖直探针和盘形探针作为非参考探针进行测量，其中竖直探针用于测量三瓣波外圈基准：端面、外径、端面窄凸台测量，盘形探针用于测量三瓣波外滚道；步骤三、工件的装夹：选用磁力吸盘对工件进行装夹，把工件下端面吸附在磁力吸盘上；步骤四、测量探针的校验：校验探针，PRB(1)、PRB(2)、PRB(3)分别为参考探针、竖直探针、盘形探针；步骤五、粗建坐标系：手动建立工件坐标系CSY(1)，用竖直探针PRB(2)分别测量基准平面(B)、基准圆(A)，凸缘左右各一点构造中点即基准(C)；步骤六、第一次精建坐标系：自动建立工件坐标系CSY(2)，用竖直探针PRB(2)分别自动测量基准平面(B)、基准圆(A)，凸缘左右各一点构造中点即基准(C)；步骤七、第二次精建坐标系：再次精建工件坐标系CSY(3)，用竖直探针PRB(2)分别自动测量凸缘左右各一点构造中点即基准(C)，用步骤六中自动测量的基准平面(B)和基准圆(A)再次精建工件坐标系，为了对凸缘中心更准确的定位，确保三瓣波起始点的位置；步骤八、使用盘形探针扫描测量：调用盘形探针PRB(3)，根据加工要求在工件坐标系CSY(3)下生成三瓣波外滚道曲线，然后进行扫描，设置测量完成后，盘形探针移动到工件中心；步骤九、对扫描后的曲线进行滤波，增加轮廓度评价，将测量数据分成三瓣，将数据排列好，将数据转换到极坐标系下，生成实际波形数据，删除元素，用于存放高低点数据，收集实际波形数据，转换到极坐标系下用于输出360个点数据；步骤十、用实际波形计算高点和低点，找到波形最高点及最低点，增加绘图报告，增加波形评价，保存绘图报告，保存PDF报告，保存程序文件。