[发明专利]一种电火花穿孔加工方法在审
申请号: | 201811602244.1 | 申请日: | 2018-12-26 |
公开(公告)号: | CN109514011A | 公开(公告)日: | 2019-03-26 |
发明(设计)人: | 边建潇 | 申请(专利权)人: | 陇东学院 |
主分类号: | B23H1/00 | 分类号: | B23H1/00;B23H9/14 |
代理公司: | 北京汇捷知识产权代理事务所(普通合伙) 11531 | 代理人: | 李宏伟 |
地址: | 745000 甘*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | 本发明公开了一种电火花穿孔加工方法,开机加工,根据加工深度及稳定性,决定进给速度,调节抽油压力,加工中要随时检查加工深度,电极损耗情况及加工状况,发现问题就及时处理,加工到一定深度后,根据所要求的间隙、刃口高度、斜度及电极损耗状况,适当转换电规准,做到随时检查,调整加工深度;采用夹具将工件夹住,使用喷雾装置将喷雾施加到对工件的上下表面。采用本发明的电火花穿孔加工方法,具有提高加工精度和表面质量的特点,适合推广应用。 | ||
搜索关键词: | 加工 电火花穿孔 电极损耗 夹具 斜度 喷雾装置 上下表面 电规准 工件夹 抽油 进给 喷雾 刃口 开机 检查 施加 转换 发现 | ||
【主权项】:
1.一种电火花穿孔加工方法,其特征在于,包括以下步骤:第一步,根据图纸要求确定加工方法,并选择合适的电极材料,选用直接加工法,则电极的材料、采用制造凸模所用之钢材,而选用间接加工法时,制造电极所用之材料,就、采用紫铜或铸铁,混合法采用铸铁作电极材料;第二步,电极的制造:电极的设计,按照凸模的设计要求,确定电极的断面形状、长度及结构形式;并考虑凸、凹模所要求的配合间隙、形状、刃口的有效长度、电极损耗大小的因素来确定电极;采用磨削和仿形创削制造电极,或者采用线切割机床加工电极;第三步,电极组合与装夹,电极如果是拼块或由多个电极加工多个形孔组成,应先把电极装夹在一起,装夹时,必须按工艺要求保证电极之间的相对位置以及对安装面的垂直度;第四步,准备穿孔零件的毛坯,预加工毛坯的穿孔部位,适当留下电加工余量,各个部位的余量要均匀,按照工艺要求进行淬火,然后磨平上、下平面,在去除锈点后,进行退磁处理,在刃口反面划出形孔轮廓线;第五步,电极的装卡及校正,将电极组合装卡在机床的主轴上,然后对电极的轴线与工作台的垂直度进行校正,对电极侧面基准与工作台纵横轴线的平行度进行校正;第六步,装卡零件,将被加工零件放置工作台上,校正好它与电极的相对位置后,就将加工件固定,夹紧在工作台面上;第七步,调整主轴头上、下位置,移动主轴头,使电极下端面与零件上平面保持合适的距离;第八步,选择好加工极性,调整好伺服电机;调整液面高度及调节抽油力;调整好深度指示器,选择合适的电规准;第九步,开机加工,根据加工深度及稳定性,决定进给速度,调节抽油压力,加工中要随时检查加工深度,电极损耗情况及加工状况,发现问题就及时处理,加工到一定深度后,根据所要求的间隙、刃口高度、斜度及电极损耗状况,适当转换电规准,做到随时检查,调整加工深度;第十步,当零件加工完后,卸下零件,仔细检查该零件是否符合图纸所规定的要求;第九步中,采用夹具将工件夹住,使用喷雾装置将喷雾施加到对工件的上下表面。
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