[发明专利]一种利用激光烧结3D打印技术制作陶瓷滤料的制备方法在审
| 申请号： | 201811604969.4 | 申请日： | 2018-12-26 |
| 公开（公告）号： | CN109336566A | 公开（公告）日： | 2019-02-15 |
| 发明（设计）人： | 王锐;柴森;杜江涛 | 申请（专利权）人： | 广州共盈信息科技有限公司 |
| 主分类号： | C04B35/10 | 分类号： | C04B35/10;C04B35/48;C04B35/565;C04B35/622;C04B35/626;B33Y10/00;B33Y70/00 |
| 代理公司： | 成都时誉知识产权代理事务所(普通合伙) 51250 | 代理人： | 陈千 |
| 地址： | 510000 广东省广州*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | 本发明公开了利用激光烧结3D打印技术制作陶瓷滤料的制备方法，涉及陶瓷滤芯制备工艺领域，包括如下步骤：S1,用重量组分为70‑85份的纳米陶瓷颗粒、5‑10份的氯化钠和20‑25份的助剂制备陶瓷滤芯粉末材料；S2,将粉末材料放置于3D打印机的供粉缸内，使其始终处于预热状态；S3,对陶瓷滤芯产品进行三维建模，将设计文件保持为STL格式，并经切片软件进行切片处理；S4,导入文件到激光烧结3D打印机中，先手动铺粉使基底的厚度为10‑15mm，再打印制成陶瓷滤芯初坯；S5,将陶瓷滤芯初坯进行脱脂，脱脂时最高温度低于750℃；S6,将脱脂后的陶瓷滤芯初坯保温2小时，之后放入去高纯度去离子水中浸泡1小时；S7,将浸泡后的陶瓷滤芯初坯烘干，其后经二次高温烧结，得到陶瓷滤芯成品。 | ||
| 搜索关键词： | 陶瓷滤芯 初坯 激光烧结 脱脂 制备 打印 粉末材料 技术制作 陶瓷滤料 氯化钠 纳米陶瓷颗粒 制备工艺领域 切片处理 切片软件 三维建模 设计文件 水中浸泡 预热状态 烧结 次高温 高纯度 放入 粉缸 烘干 基底 铺粉 保温 浸泡 离子 | ||
【主权项】：
1.一种利用激光烧结3D打印技术制作陶瓷滤料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1,用重量组分为70‑85份的纳米陶瓷颗粒、5‑10份的氯化钠和20‑25份的助剂制备陶瓷滤芯粉末材料；S2,将所述陶瓷滤芯粉末材料放置于激光烧结3D打印机的供粉缸内，所述供粉缸设有加热装置，使所述陶瓷滤芯粉末材料始终处于预热状态；S3,使用计算机辅助设计软件对陶瓷滤芯产品进行三维建模，将设计文件保持为STL格式，并经切片软件进行切片处理；S4,启动所述激光烧结3D打印机，将所述步骤S3中三维建模的STL文件导入到所述的激光烧结3D打印机中，先手动铺粉打底，使基底的厚度为10‑15mm，再通过所述激光烧结3D打印机，打印制成陶瓷滤芯初坯；S5,将所述步骤S4得到的陶瓷滤芯初坯进行脱脂，脱脂时最高温度低于750℃；S6,将脱脂后的陶瓷滤芯初坯保温1.5‑2小时，之后使陶瓷滤芯初坯降温到室温并放入去高纯度去离子水中浸泡45‑60分钟；S7,将浸泡后的陶瓷滤芯初坯取出、烘干，其后经二次高温烧结，得到陶瓷滤芯成品。
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