[发明专利]一种低压浇注铝合金熔体氩气保护旋吹精炼的方法有效
申请号: | 201811604985.3 | 申请日: | 2018-12-26 |
公开(公告)号: | CN109628773B | 公开(公告)日: | 2021-03-23 |
发明(设计)人: | 薛祥义;张晓冬;何益可;周中波;杨国娟;林琳 | 申请(专利权)人: | 西安西工大超晶科技发展有限责任公司;沈阳飞机工业(集团)有限公司 |
主分类号: | C22C1/02 | 分类号: | C22C1/02;C22B9/05;B22D18/04 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 安彦彦 |
地址: | 710000 陕西省西安市*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | 一种低压浇注铝合金熔体氩气保护旋吹精炼的方法,将铝合金料进行化料;待化料结束后,采用精炼装置对铝液进行氩气旋吹精炼,精炼完成后,将铝合金金属液静置;模壳造型待浇注;铸件采用连接有压缩空气机的低压浇注设备通过低压浇注工艺进行浇注。解决了低压铸造铝合金熔体含量较大的问题,提高了铝合金的致密度和承压能力,避免了铝合金因熔体含气量较大而出现冶金质量不稳定甚至报废的情况,保证了铸件生产成本的大幅度降低。本发明中精炼后每100g试样含氢量小于0.1mL,在降低铝合金熔体含气量的同时,提高生产效率。 | ||
搜索关键词: | 一种 低压 浇注 铝合金 熔体氩气 保护 精炼 方法 | ||
【主权项】:
1.一种低压浇注铝合金熔体氩气保护旋吹精炼的方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1:将铝合金料进行化料;步骤2:待化料结束后,采用精炼装置对铝液进行氩气旋吹精炼,氩气旋吹精炼的工艺参数如下:转速为300r/min,通气量为0.4~0.6m3/h,精炼温度710~720℃,精炼时间为15min;步骤3:精炼完成后,将铝合金金属液静置;步骤4:模壳造型待浇注;步骤5:铸件采用连接有压缩空气机的低压浇注设备通过低压浇注工艺进行浇注,其中,低压浇注工艺的参数为:铸型温度:室温,浇注温度:730~740℃,升液、充型的速度均为:50~150mm/s,凝固压力差:25~45KPa;步骤6:清理步骤5中铸件表面模壳,切除浇冒口,打磨铸件表面毛刺。
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