[发明专利]一种金属型铸件反翻转浇注装置及其浇注方法

摘要

本发明是一种金属型铸件反翻转浇注装置及其浇注方法，金属型铸件反翻转浇注装置包括翻转装置和安装在翻转装置上的模具；浇注方法的具体步骤为：翻转装置的翻转平台处于水平位置，将第一金属型半模、第二金属型半模分别安装在固定夹板、移动夹板上，进行合模作业；合模完成后，向反转浇注料斗内注入金属液，金属液的高度低于溢流挡板的高度；启动伸缩气缸，翻转平台开始向竖直方向翻转，反转浇注料斗内的金属液由最底层通过不同位置的浇口进入铸件槽/浇冒口，直至完成浇注过程。本发明采用反翻转浇注工艺，可使金属液由下部平稳进入型腔，这样可以减少金属液的紊流，起到挡渣，排除型腔内气体的作用，从而减少铸件缺陷，极大提高成品率。

主权项

1.一种金属型铸件反翻转浇注装置，其特征在于，包括翻转装置和安装在翻转装置上的模具；所述翻转装置包括底座(1)，所述底座(1)上设有两个翻转支架(2)，两个翻转支架(2)之间通过转轴旋转安装有翻转平台(3)，所述翻转平台(3)底部铰接有伸缩气缸(4)，所述伸缩气缸(4)的另外一端铰接在底座(1)上，所述底座(1)上与翻转支架(2)相对的一端设有支撑架(5)，所述翻转平台(3)处于水平位置时、支撑架(5)顶部抵住翻转平台(3)的底部，所述翻转平台(3)上一端设有固定夹板(6)且另一端设有固定台(7)，所述固定台(7)上安装有夹紧气缸(8)，所述夹紧气缸(8)的伸缩杆面向固定夹板(6)且连有移动夹板(9)，所述固定夹板(6)、移动夹板(9)相邻的面上均设有若干个安装定位杆(10)；所述模具包括对接在一起的第一金属型半模(11)和第二金属型半模(12)，所述第一金属型半模(11)和第二金属型半模(12)的对接面上设有铸件槽/浇冒口(13)，所述第一金属型半模(11)、第二金属型半模(12)相背的面上均设有连接板(14)，所述连接板(14)与第一金属型半模(11)、第二金属型半模(12)之间设有若干连接杆(15)，所述连接板(14)上贯穿有与安装定位杆(10)相对应的安装孔(16)，所述第一金属型半模(11)通过安装孔(16)安装在固定夹板(6)的安装定位杆(10)上，所述第二金属型半模(12)通过安装孔(16)安装在移动夹板(9)的安装定位杆(10)上，所述第二金属型半模(12)与第一金属型半模(11)相背的一面底端设有反转浇注料斗(17)，所述反转浇注料斗(17)与铸件槽/浇冒口(13)之间设有连通口(18)，所述反转浇注料斗(17)顶部一侧设有浇注口(19)，所述反转浇注料斗(17)的底部低于连通口(18)且底部与连通口(18)之间设有导流板(20)，所述反转浇注料斗(17)上端在连通口(18)上端设有溢流挡板(21)。