[发明专利]镂空菱形面料用涤纶低弹丝的制备方法

摘要

本发明涉及一种镂空菱形面料用涤纶低弹丝的制备方法，按POY工艺由改性聚酯熔体制得改性聚酯POY丝后，按DTY工艺对其进行加工，同时在DTY设备零罗拉和第一罗拉之间设置破沟罗拉和变频移丝器，将改性聚酯丝束从破沟罗拉表面经过，制得镂空菱形面料用涤纶低弹丝，改性聚酯的制备方法为：将对苯二甲酸、乙二醇和主链含硅的二元醇混合均匀后先后进行酯化反应和缩聚反应。制得的镂空菱形面料用涤纶低弹丝在130℃的温度条件下的上染率为88.3～91.2％，K/S值为22.62～25.54。本发明的制备方法操作合理，制得的镂空菱形面料用涤纶低弹丝染色性能好。

主权项

1.镂空菱形面料用涤纶低弹丝的制备方法，其特征是：按POY工艺由改性聚酯熔体制得改性聚酯POY丝后，按DTY工艺对其进行加工，同时在DTY设备零罗拉和第一罗拉之间设置破沟罗拉和变频移丝器，将改性聚酯丝束从破沟罗拉表面经过，制得镂空菱形面料用涤纶低弹丝；所述改性聚酯的制备方法为：将对苯二甲酸、乙二醇和主链含硅的二元醇混合均匀后先后进行酯化反应和缩聚反应；主链含硅的二元醇为二甲基硅二醇、二甲基二苯基二硅氧烷二醇或四甲基二硅氧烷二醇；破沟罗拉为周面刻有多个环形凹槽的罗拉，多个环形凹槽环绕罗拉的中心轴，且沿罗拉的中心轴等间距分布，变频移丝器用于带动聚酯POY丝在破沟罗拉周面沿罗拉中心轴作往复运动；破沟罗拉端面的直径为80mm；相邻两凹槽之间的间距为6mm，沿罗拉中心轴方向最外侧的两凹槽与距离其最近的罗拉端头之间的间距都为3.25mm；凹槽的深度为2.6mm，宽度为4mm，数量为4个；变频移丝器的移动周期为50～99往复次数/min；所述DTY工艺的第二热箱温度为150～170℃。