[发明专利]一种制备无氧铜杆的方法

摘要

本发明提供一种制备无氧铜杆的方法，得到的无氧铜杆含氧量低、稳定性好、强塑性配合理想。其工艺过程是原料选择—熔炼—连铸无氧铜杆—热处理—钝化。该技术制备的无氧铜棒具有流程短、高效节能、氧含量低和组织生产灵活等优点。

主权项

1.一种制备无氧铜杆的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：（1）原料选择：原料采用高纯阴极铜，表面光滑无铜豆,采取超声波清洗后，在100‑200℃下保温2‑4小时进行预热烘干处理；辅助原料采用鳞片状石墨；（2）熔炼：将步骤1处理好的阴极铜装入熔炼炉中，待炉膛内加满原料后将鳞片状石墨覆盖,加入量为阴极铜全部熔化后,其覆盖厚度不少于120mm；待铜熔化后，再加入总量为1‑3%的脱氧除渣介质；控制熔炼温度在1120℃‑1180℃,保温2‑3小时，在熔炼期间，通过一根中空的石墨管，把氩气或氮气吹入熔池深处，同时施加外加电磁场；（3）连铸无氧铜杆：将熔炼好的铜液先引入充满惰性气体Ar或N2的漏包中，通过碳化硅陶瓷过滤网，陶瓷过滤网外包覆有石墨护套，进入装有石墨内衬套的铬锆铜制结晶器内凝固；控制铬锆铜制结晶器水压为0.3‑0.5MPa,结晶器出水温度控制在40‑60℃，进出水温差控制在18‑22℃,连铸牵引速度为50‑150mm/min，在整个连铸过程中,铸模液面采用燃烧煤气保护和覆盖鳞片石墨粉；（4）热处理：将步骤3得到的盘状铜杆置于耐热不锈钢架上,盖上钟罩式炉壳,经密封,抽真空,充入氢气、氮气或二者的混合气体,经加热、保温、洗炉、冷却四个阶段进行退火；（5）清洗钝化：将退火后的无氧铜先用碱液进行脱脂处理，再用5‑10%的硫酸溶液对其进行酸洗，超声波清洗机清洗5‑10分钟，然后在20‑60℃、控制pH=2‑6，用苯并三氮唑2‑6g/L、甲基苯并三氮唑2‑8g/L、双氧水10‑30ml/L构成的水溶液进行钝化处理，浸泡8‑15分钟。