[发明专利]一种高真空挤压压铸模的表面复合处理方法

摘要

本发明涉及一种高真空挤压压铸模的表面复合处理方法，属于钢表面化学热处理技术工艺领域。该方法包括模具筛选、磨抛、清洗、喷丸和渗氮处理，将生产成本较为低廉的喷丸处理技术和气体渗氮处理技术有机结合起来在高真空挤压压铸模表面处理上应用，填补国内空白，通过优化控制关键技术参数(喷丸处理：球丸材料及规格、气压、弹丸束与工件表面夹角、喷丸周期等；气体渗氮处理：保温温度及时间、氮势)，将两种的技术的最佳优势充分体现，规避各自技术上的不足点，最大限度地改善模具的抗回火软化、抗热磨损和抗熔损性能，使模具的使用寿命延长40～50％。

主权项

1.一种高真空挤压压铸模的表面复合处理方法，其特征在于，所述方法包括以下工艺步骤：步骤1、筛选：在真空淬回火处理完成的高真空挤压压铸模中，选择满足硬度要求的模具进行最终精加工；步骤2、预处理：将经步骤1精加工完成的模具表面进行磨抛和清洗，去除模具表面的灰尘、油污等，表面不能有锈迹和碰伤；步骤3、喷丸处理：采用喷丸机对经步骤2预处理完成的模具进行循环喷丸处理；步骤4、渗氮处理：将经步骤3喷丸处理完的模具装入真空气体渗氮炉中，进行渗氮处理；通过控制模具升温过程中温度、氮势、炉压、渗氮时间等工艺参数，使模具获得较高的硬度、一定厚度和均匀的表面渗层，且无白亮层和脉状组织。