[发明专利]一种多功能工厂修理工具清洁箱

摘要

本发明涉及一种清洁箱，更具体的说是一种多功能工厂修理工具清洁箱，不仅可以通过喷嘴对工具进行清洗，而且可以调节清洗的油压，还可以通过空气吹干工具上的清洗油，而且除气风机可以将内部的油漆进行收集，防止发生爆炸。箱体为长方体；清洗泵位于箱体的内部右上侧；单向控制阀位于箱体的内部，单向控制阀位于清洗泵的下侧；气瓶位于箱体的右侧；除气风机位于箱体的内部下侧；油箱固定在箱体的上部；压力控制阀位于箱体的左上侧；喷头位于油箱的下部；托盘位于箱体的中部，托盘下部为网状；滤器位于箱体的下部。

主权项

1.一种多功能工厂修理工具清洁箱，包括箱体(1)、清洗泵(2)、单向控制阀(3)、气瓶(4)、除气风机(5)、油箱(6)、压力控制阀(7)、喷头(8)、托盘(9)、滤器(10)，其特征在于：箱体(1)由加油盖(1‑1)、气口(1‑2)、瓶座(1‑3)、隔离盘(1‑4)、阀座(1‑5)、拉门弹簧(1‑6)、滚柱座(1‑7)、拉门(1‑8)、卸油塞(1‑9)组成；加油盖(1‑1)位于箱体(1)的右上侧，加油盖(1‑1)与箱体(1)螺纹配合；气口(1‑2)位于箱体(1)的右侧，气口(1‑2)左侧通过气管与单向控制阀(3)相连通，气口(1‑2)右侧与气瓶(4)相连通；瓶座(1‑3)焊接在箱体(1)的右侧，瓶座(1‑3)下部焊接有肋板；隔离盘(1‑4)为方形，隔离盘(1‑4)通过螺丝固定在箱体(1)的下部，隔离盘(1‑4)中部加工有圆孔；阀座(1‑5)为箱体(1)的左上侧；拉门弹簧(1‑6)设有两个，拉门弹簧(1‑6)上部与箱体(1)固定在一起，拉门弹簧(1‑6)下部与拉门(1‑8)固定在一起；滚柱座(1‑7)设有两个，滚柱座(1‑7)通过螺丝固定在箱体(1)的中部，滚柱座(1‑7)上安装有圆柱形滚轮；拉门(1‑8)为长方体，拉门(1‑8)位于箱体(1)的左侧中部；卸油塞(1‑9)位于箱体(1)的左下侧，卸油塞(1‑9)与箱体(1)螺纹配合；加油盖(1‑1)由透气片(1‑1‑1)、透气弹簧(1‑1‑2)、密封片(1‑1‑3)、密封垫(1‑1‑4)、透气孔(1‑1‑5)、盖体(1‑1‑6)组成；透气片(1‑1‑1)为圆形，透气片(1‑1‑1)上加工有通孔，透气片(1‑1‑1)与盖体(1‑1‑6)螺纹配合；透气弹簧(1‑1‑2)设有两个，透气弹簧(1‑1‑2)一侧与透气片(1‑1‑1)相接触，透气弹簧(1‑1‑2)一侧与密封片(1‑1‑3)相接触；密封片(1‑1‑3)设有两个，密封片(1‑1‑3)一个位于盖体(1‑1‑6)的左侧，密封片(1‑1‑3)左侧与透气片(1‑1‑1)相接触，密封片(1‑1‑3)一个位于盖体(1‑1‑6)的右侧，密封片(1‑1‑3)左侧与透气孔(1‑1‑5)相接触；密封垫(1‑1‑4)为圆形，密封垫(1‑1‑4)位于盖体(1‑1‑6)的下部；透气孔(1‑1‑5)设有两个，透气孔(1‑1‑5)位于盖体(1‑1‑6)的上部；盖体(1‑1‑6)下部加工有螺纹，盖体(1‑1‑6)与箱体(1)螺纹配合；拉门(1‑8)由门(1‑8‑1)、锁杆(1‑8‑2)、把手(1‑8‑3)、把手弹簧(1‑8‑4)、推板(1‑8‑5)、压板(1‑8‑6)组成；门(1‑8‑1)为方形，门(1‑8‑1)上部与拉门弹簧(1‑6)相连接；锁杆(1‑8‑2)位于门(1‑8‑1)的下部，锁杆(1‑8‑2)穿过门(1‑8‑1)，锁杆(1‑8‑2)右侧与箱体(1)相接触；把手(1‑8‑3)为长方体，把手(1‑8‑3)内部为中空状，把手(1‑8‑3)位于门(1‑8‑1)的左下部；把手弹簧(1‑8‑4)设有两个，把手弹簧(1‑8‑4)左侧与把手(1‑8‑3)内部相接触，把手弹簧(1‑8‑4)右侧与推板(1‑8‑5)相接触；推板(1‑8‑5)位于把手(1‑8‑3)的内部，推板(1‑8‑5)为长方形，推板(1‑8‑5)中部通过卡环与锁杆(1‑8‑2)相连接；压板(1‑8‑6)为长方形，压板(1‑8‑6)中部加工有空，压板(1‑8‑6)左侧与推板(1‑8‑5)相连接；清洗泵(2)由电机(2‑1)、进口(2‑2)、齿轮(2‑3)、泵壳(2‑4)、泵座(2‑5)、出口(2‑6)、齿轮轴(2‑7)、电机座(2‑8)组成；电机(2‑1)固定在电机座(2‑8)的左侧，电机(2‑1)通过转轴与齿轮轴(2‑7)连接在一起；进口(2‑2)位于泵壳(2‑4)的上部，进口(2‑2)与油箱(6)右侧相连通；齿轮(2‑3)设有两个，齿轮(2‑3)相互啮合，齿轮(2‑3)固定在齿轮轴(2‑7)上；泵壳(2‑4)为椭圆形，泵壳(2‑4)左侧与泵座(2‑5)固定在一起；泵座(2‑5)左侧与油箱(6)固定在一起；出口(2‑6)位于泵壳(2‑4)的下部，出口(2‑6)与单向控制阀(3)上部相连接；齿轮轴(2‑7)设有两个，齿轮轴(2‑7)与齿轮(2‑3)固定在一起，齿轮轴(2‑7)一根穿过泵壳(2‑4)与电机(2‑1)的转轴相连接；电机座(2‑8)右侧通过螺丝与箱体(1)固定在一起；单向控制阀(3)由泵进口(3‑1)、单向阀弹簧(3‑2)、气瓶进口(3‑3)、阀珠(3‑4)、阀出口(3‑5)组成；泵进口(3‑1)位于单向控制阀(3)的上部，泵进口(3‑1)与出口(2‑6)相连通；单向阀弹簧(3‑2)设有两个，单向阀弹簧(3‑2)上部与阀珠(3‑4)相接触，单向阀弹簧(3‑2)下部与单向控制阀(3)相接触；气瓶进口(3‑3)位于单向控制阀(3)的右侧，气瓶进口(3‑3)右侧与气瓶(4)相连通；阀珠(3‑4)设有两个；阀出口(3‑5)位于单向控制阀(3)的左侧，阀出口(3‑5)左侧与喷头(8)相连通；气瓶(4)由阀盘(4‑1)、阀芯(4‑2)、气瓶出口(4‑3)、气瓶(4‑4)组成；阀盘(4‑1)固定在阀芯(4‑2)的上部；阀芯(4‑2)与气瓶出口(4‑3)螺纹配合；气瓶出口(4‑3)下部与气瓶(4‑4)相连接，气瓶出口(4‑3)左侧与箱体(1)相连接；气瓶(4‑4)位于瓶座(1‑3)的上部；除气风机(5)由立架(5‑1)、横架(5‑2)、挡板(5‑3)、除气电机(5‑4)、叶轮(5‑5)组成；立架(5‑1)设有三个，立架(5‑1)通过螺丝固定在隔离盘(1‑4)的上部；横架(5‑2)设有六个，横架(5‑2)一侧通过螺丝固定在立架(5‑1)上，横架(5‑2)一个固定在除气电机(5‑4)上；挡板(5‑3)固定在横架(5‑2)的上部，挡板(5‑3)位于除气电机(5‑4)的上部；除气电机(5‑4)位于横架(5‑2)的中部；叶轮(5‑5)固定在除气电机(5‑4)的下部转轴上；油箱(6)由回油口(6‑1)、油箱壳(6‑2)、透气孔(6‑3)、齿条(6‑4)、滑轨(6‑5)、出油管(6‑6)组成；回油口(6‑1)位于油箱壳(6‑2)的左侧，回油口(6‑1)左侧与压力控制阀(7)相连接；油箱壳(6‑2)为长方体，油箱壳(6‑2)上部通过螺丝固定在箱体(1)的内部上测；透气孔(6‑3)位于油箱壳(6‑2)的左上侧；齿条(6‑4)位于油箱壳(6‑2)的中下部，齿条(6‑4)下部与移动齿轮(8‑3)啮合；滑轨(6‑5)位于油箱壳(6‑2)的下部，滑轨(6‑5)设有两个，滑轨(6‑5)与喷头(8)滑动配合；出油管(6‑6)位于油箱壳(6‑2)的内部右侧，出油管(6‑6)右侧与进口(2‑2)相连通；压力控制阀(7)由螺纹调节杆(7‑1)、顶板(7‑2)、调压弹簧(7‑3)、弹簧座(7‑4)、阀体出口(7‑5)、阀体(7‑6)、密封圈(7‑7)、锥形阀芯(7‑8)、阀体进口(7‑9)组成；螺纹调节杆(7‑1)为圆柱体，螺纹调节杆(7‑1)上加工有螺纹，螺纹调节杆(7‑1)与阀体(7‑6)螺纹配合；顶板(7‑2)为圆形，顶板(7‑2)上部与螺纹调节杆(7‑1)相接触；调压弹簧(7‑3)位于顶板(7‑2)的下部，调压弹簧(7‑3)下部与弹簧座(7‑4)相接触；弹簧座(7‑4)下部通过螺丝与锥形阀芯(7‑8)固定在一起；阀体出口(7‑5)位于阀体(7‑6)的右侧，阀体出口(7‑5)与回油口(6‑1)相连通；阀体(7‑6)为长方体，阀体(7‑6)固定在阀座(1‑5)上；密封圈(7‑7)位于阀体(7‑6)的中部，密封圈(7‑7)与锥形阀芯(7‑8)相接触；锥形阀芯(7‑8)下部与阀体进口(7‑9)相接触；阀体进口(7‑9)位于阀体(7‑6)的下部，阀体进口(7‑9)与喷头(8)的左侧相连通；喷头(8)由滑槽架(8‑1)、移动电机(8‑2)、移动齿轮(8‑3)、电机座板(8‑4)、喷管(8‑5)、喷孔(8‑6)组成；滑槽架(8‑1)设有两个，滑槽架(8‑1)位于喷管(8‑5)的上部；移动电机(8‑2)固定在电机座板(8‑4)的上部；移动齿轮(8‑3)固定在移动电机(8‑2)的转轴上；电机座板(8‑4)通过螺丝固定在滑槽架(8‑1)之间；喷管(8‑5)为长方体，喷管(8‑5)内部加工有通孔，喷管(8‑5)固定在滑槽架(8‑1)的下部；喷孔(8‑6)位于喷管(8‑5)上；滤器(10)有滤器座(10‑1)、滤芯(10‑2)组成；滤器座(10‑1)为圆形，滤器座(10‑1)通过螺丝固定在箱体(1)的下部；滤芯(10‑2)位于滤器座(10‑1)的上部，滤芯(10‑2)中部与隔离盘(1‑4)相接触；箱体(1)为长方体；清洗泵(2)位于箱体(1)的内部右上侧；单向控制阀(3)位于箱体(1)的内部，单向控制阀(3)位于清洗泵(2)的下侧；气瓶(4)位于箱体(1)的右侧；除气风机(5)位于箱体(1)的内部下侧；油箱(6)固定在箱体(1)的上部；压力控制阀(7)位于箱体(1)的左上侧；喷头(8)位于油箱(6)的下部；托盘(9)位于箱体(1)的中部，托盘(9)下部为网状；滤器(10)位于箱体(1)的下部。