[发明专利]一种轴承钢制零件的热加工工艺方法

摘要

一种轴承钢制零件的热加工工艺方法，包括坯料锻造、锻后冷却、保温、球化退火、以及机加工后进行淬火和回火，通过在多个步骤中配合进行优化控制，使制得的轴承钢零件中的碳化物颗粒更加细小，并且碳化物颗粒的数量更多，晶粒度也能得到提升，从而能够使零件的强度、冲击韧性、硬度均匀性和使用寿命都得到提升，多方面的提升了轴承钢制零件的综合性能，从而能够满足轴承等领域对轴承钢在高温工况下的使用性能要求，适于推广运用。

主权项

1.一种轴承钢制零件的热加工工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、坯料锻造将坯料加热后锻造成型，控制锻造比为1.8‑2.8，锻造开始温度不低于1050℃，终锻温度高于950℃；步骤二、锻后冷却将锻造成型的零件在锻造结束后立即放入冷却介质中，以25‑50℃/s的降温速率冷却至零件表面温度640‑660℃，然后将零件从冷却介质中取出，使零件空冷至390‑410℃，再将零件放入冷却介质中，以5‑15℃/s的降温速率冷却至240‑260℃；步骤三、保温将步骤二冷却后的零件放置于加热炉内保温，控制炉内的温度为250‑400℃，保温时间4‑6h，然后将零件从炉内取出，使零件空冷至室温，备用；步骤四、球化退火将步骤三空冷后的零件置于炉内加热至720‑750℃，保温3‑6h，然后在炉内以不低于20℃/ h的降温速率冷却至240‑260℃，再将零件从炉内取出，使零件空冷至室温，备用；步骤五、对步骤四空冷后的零件进行机加工，备用；步骤六、淬火及回火将步骤五加工后的零件加热至800‑820℃，保温40‑70min，然后将零件放入淬火冷却介质进行冷却，淬火冷却后将零件置于炉内回火3‑6h，回火温度200‑240℃，然后将零件从炉内取出，使零件空冷至室温，即完成零件的热加工。