[发明专利]一种豆渣膳食纤维的羧甲基化改性方法及其产品

摘要

一种豆渣膳食纤维的羧甲基化改性方法，包括预处理、NaOH/尿素溶液处理、离心处理、羧甲基化处理、洗涤与干燥粉碎。本发明制得的羧甲基豆渣膳食纤维的羧甲基取代度为0.40‑0.55，溶解度为75‑85%。

主权项

1.一种豆渣膳食纤维的羧甲基化改性方法，其特征在于：包括下列步骤：第一步：在5‑30℃条件下，将豆渣膳食纤维与纯化水按质量比1:0.8‑1.5混合，浸泡60‑120min；然后采用匀浆机处理2‑4次，每次处理时间为2‑4min，两次处理之间的间隔时间为2‑4min；匀浆处理后的物料置于蒸汽爆破设备中，用1.8‑2.0Mpa的蒸汽维压处理120‑180s，然后关闭高压蒸汽，打开料液出口阀门，物料喷出，在压力差的作用下发生爆破；收集爆破处理后物料，备用；第二步：在5‑30℃温度下，将第一步得到的蒸汽爆破后的物料与NaOH/尿素溶液按质量比5‑10:100比例混合，然后以转速30‑60r/min搅拌处理15‑30min；在搅拌处理过程中，使混合物料处于超声波环境中，超声波频率为25‑35KHz，功率密度为0.35‑0.45w/cm²；搅拌处理结束后将混合物料放置在‑20.5‑19.5℃的低温环境中15‑16h；第三步：将第二步得到的混合物料，在0‑6℃的条件下，以7000‑8000r/min的转速离心15‑18min，得到上清液；第四步：将所述上清液放在33‑37℃的水浴锅中，搅拌10‑15min后加入氯乙酸钠，然后升温至53‑57℃，保温60‑65min；再升温至65‑70℃，保温60‑65min，最后向反应体系中添加其体积3.0‑3.5倍的体积分数为95‑98%的乙醇，然后终止反应，静置以积累沉淀物；第五步：将第四步得到的混合物置于真空过滤机中进行真空过滤处理，收集得到第一截留固体物质，然后对第一截留固体物质进行三次洗涤和过滤处理；S1、第一次洗涤和过滤处理将第一截留固体物质与其质量25‑30倍的纯化水混合，然后搅动清洗，接着将混合物置于真空过滤机中进行真空过滤处理，收集得到第二截留固体物质；S2、第二次洗涤和过滤处理将第二截留固体物质与其质量15‑20倍的体积分数为70‑80%的乙醇混合，然后搅动清洗，接着将混合物置于真空过滤机中进行真空过滤处理，收集得到第三截留固体物质；S3、第三次洗涤和过滤处理将第三截留固体物质与其质量8‑10倍的体积分数为95‑98%的乙醇混合，然后搅动清洗，接着将混合物置于真空过滤机中进行真空过滤处理，收集得到第四截留固体物质；第六步：将第四截留固体物质采用60‑80℃的热风干燥至含水量小于或等于8%，粉碎至60‑100目后即得羧甲基豆渣膳食纤维产品。