[发明专利]一种高效获得低屈强比性能的管线钢生产方法在审
申请号: | 201811634816.4 | 申请日: | 2018-12-29 |
公开(公告)号: | CN109762976A | 公开(公告)日: | 2019-05-17 |
发明(设计)人: | 蒋昌林;苗丕峰;白云;诸建阳;林涛;徐伟明 | 申请(专利权)人: | 江阴兴澄特种钢铁有限公司 |
主分类号: | C21D8/02 | 分类号: | C21D8/02 |
代理公司: | 北京中济纬天专利代理有限公司 11429 | 代理人: | 赵海波;孙燕波 |
地址: | 214429 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明涉及一种高效获得低屈强比性能的管线钢生产方法,包括如下设置,(1)轧前加热,控制待轧坯料的均热温度不高于1220℃;(2)轧制采用粗轧和精轧,粗轧在奥氏体再结晶区进行:前1‑3道次中保证有一道轧制工艺的压下率不低于17%,粗轧最后两道次保证每道次压下率不低于18%,且在1080℃以上温度完成粗轧,使奥氏体在轧制变形后相对容易再结晶,而获得细小的奥氏体再结晶晶粒;(3)精轧在未再结晶区进行,控制精轧开轧温度不高于Tnr,精轧终轧温度控制在Ar3以上,使部分奥氏体晶粒相变,扁平化;(4)轧后水冷,开冷温度控制在Ar3以下5~35℃范围内,使其他奥氏体相变,硬化;终冷温度控制在480~600℃。 | ||
搜索关键词: | 粗轧 精轧 轧制 低屈强比 管线钢 奥氏体再结晶区 奥氏体再结晶 奥氏体晶粒 奥氏体相变 道次压下率 未再结晶区 晶粒 轧制工艺 奥氏体 扁平化 压下率 再结晶 均热 开轧 坯料 水冷 终轧 加热 变形 硬化 保证 生产 | ||
【主权项】:
1.一种高效获得低屈强比性能的管线钢生产方法,其特征在于:包括如下设置,(1)轧前加热,控制待轧坯料的均热温度不高于1220℃;(2)轧制采用粗轧和精轧,其中,粗轧在奥氏体再结晶区进行:前1‑3道次中保证有一道轧制工艺的压下率不低于17%,粗轧最后两道次保证每道次压下率不低于18%,且在1080℃以上温度完成粗轧,使奥氏体在轧制变形后相对容易再结晶,而获得细小的奥氏体再结晶晶粒;(3)精轧在未再结晶区进行,控制精轧开轧温度不高于奥氏体未再结晶临界温度Tnr,精轧终轧温度控制在奥氏体相变温度Ar3以上,使部分奥氏体晶粒相变,扁平化;(4)轧后水冷,开冷温度控制在奥氏体相变温度Ar3以下5~35℃范围内,使其他奥氏体相变,硬化;终冷温度控制在480~600℃。
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