[发明专利]一种非开挖管道修复用耐油气软管制备方法

摘要

本发明公开了一种非开挖管道修复用耐油气软管制备方法，包括将合成纤维合股加捻、制纡后备用，将氟橡胶和辅料进行炼胶、挤出、热空气硫化、拖胶水后制成胶管，把胶管牵引到圆织机中与制纡后的合成纤维共同编织，二者夹紧通空气，同时外层喷涂柔性聚脲涂层经热空气硫化后制得成品，管材的耐油耐高温性能优越，硬度较低，提高了修复过程中管材的过弯头能力，同时提升了耐油防渗漏的能力，增加了使用寿命。

主权项

1.一种非开挖管道修复用耐油气软管制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1)将合成纤维合股后加捻织造成纱线，然后将纱线制纡，备用；S2)将氟橡胶和辅料投入到密炼机中混炼出料，密炼机转速为180‑220r/min，密炼温度控制为130‑145℃，密炼时间为10‑15min，密炼结束后在开炼机上翻后过滤，停放4‑6小时后加硫化剂制得聚合体，把混炼好的聚合体和胶体分别投入两个不同的挤出机中，聚合体经挤出机挤出制成软管本体，然后牵引到热空气硫化烘箱中，硫化条件为：160‑170℃，7‑9MPa，20‑30min，将硫化好出来的软管本体穿过胶体复合机头，使得胶体粘附在软管本体表面制成胶层，二者组成胶管，经过隔离剂槽、水冷却槽后冷却后收卷；S3)将制纡后的合成纤维在圆织机上按工艺要求编织成管状制成增强层，同时把S2)中胶管编织到增强层的带坯中，将胶管与增强层夹紧通空气，在增强层外喷涂柔性聚脲涂层，然后连接接头，通过牵引辊牵进热空气硫化烘箱，硫化条件为：180‑190℃，2‑3h，使得胶层与软管本体和增强层之间、以及增强层与聚脲涂层之间发生化学粘合作用，然后由牵引辊导出，冷却，印字，制得成品。