[实用新型]尖角型面汽车窗框饰条的成型模具

摘要

本实用新型公开了一种尖角型面汽车窗框饰条的成型模具，该模具包括切槽工位、预成型工位、成型工位、侧切边工位，本模具一个工位独立工作，该模具成型方法主要包括切废料、预成型、成型、侧切边几个步骤。本实用新型可以有效解决型面为尖角、端头为负角面的窗框饰条产品在成型过程中易产生遮光、起皱、破裂、压痕等缺陷问题，提高产品的合格率、降低产品的制作成本。

主权项

1.一种尖角型面汽车窗框饰条的成型模具，它包括切槽工位（1）、预成型工位（2）、成型工位（3）、侧切边工位（4），其特征在于：所述切槽工位（1）包括相对设置的第一上模座（11）、第一下模座（16）、通过第一弹簧（17）与第一下模座（16）活动连接的尖角切刀（15）,固定在第一上模座（11）上并可推动尖角切刀（15）向下移动第一上顶块（12），所述尖角切刀（15）浮动设置在第一下模板（14）型腔内；所述预成型工位（2）包括相对设置的第二上模座（21）、第二下模座（26）、依次由上而下通过螺栓与第二上模座（21）固定的第二上垫板（22）、第二上夹板（24）、设置在第二上夹板（24）型腔内的第二翻边刀块（27）、设置在第二下模座（26）上的第二下模板（23），通过四个贯穿第二上夹板（24）、第二上垫板（22）等高套筒与第二上模座（21）连接的第二压料板（20），穿过第二上垫板（22）、第二上夹板（24）并作用于第二上模座（21）与第二压料板（20）之间的第二弹簧（28），贯穿于第二上夹板（24）、第二压料板（20）、第二下模板（23）用于确保第二上模座（21）进行上下精确移动的第二定位导柱（25），所述第二下模板（23）上具有用于放置产品（5）的第二W型槽产品放置型面（29），所述第二压料板（20）上具有压紧产品（5）的第二U型槽产品压料面（290），所述第二翻边刀块（27）贴设在第二W型槽产品放置型面（29）端部；所述成型工位（3）包括相对设置的第三上模座（31）、第三下模座（36）、依次由上而下通过螺栓与第三上模座（31）固定的第三上垫板（32）、第三上夹板（34）、设置在第三上夹板（34）型腔内的第三翻边刀块（37）、设置在第三下模座（36）上的第三下模板（33），通过四个贯穿第三上夹板（34）、第三上垫板（32）等高套筒与第三上模座（31）连接的第三压料板（30），穿过第三上垫板（32）、第三上夹板（34）并作用于第三上模座（31）与第三压料板（30）的第三弹簧（38），贯穿于第三上夹板（34）、第三压料板（30）、第三下模板（33）用于确保第三上模座（31）进行上下精确移动的第三定位导柱（35），所述第三下模板（33）上具有用于放置产品（5）的第三W型槽产品放置型面（39），所述第三压料板（30）上具有压紧产品（5）的第三U型槽产品压料面（390），所述第三翻边刀块（37）贴设在第三W型槽产品放置型面（39）端部；所述侧切边工位（4）包括相对设置的第四上模座（41）、第四下模座（46）、固定于第四上模座（41）上第四上垫板（42）、通过第四弹簧（48）并贯穿第四上垫板（42）与第四上模座（41）连接的第四压料板（49）、设置在第四压料板（49）下方并固定在第四下模座（46）上的第四下模板（43）、固定在第四下模板（43）上的第四刀块（40）、分别固定在第四下模座（46）上的挡块（44）和斜楔（47）、滑动设置在斜楔（47）内并与第四刀块（40）配合使用的侧修刀块（45）、用于推动侧修刀块（45）进行滑动并固定在第四上模座（41）上的插刀（401），贯穿设置在第四上垫板（42）、第四压料板（49）、第四下模板（43）之间且上端与第四上垫板（42）连接用于确保第四上模座（41）进行上下精确移动的第四定位导柱（410），所述插刀（401）嵌设在挡块（44）与侧修刀块（45）之间，所述侧修刀块（45）的刀刃与第四刀块（40）的刀刃相对设置。