[实用新型]用于轮毂生产的成品率高的智能型重力铸造系统

摘要

本实用新型涉及一种用于轮毂生产的成品率高的智能型重力铸造系统，包括平台、上模具、下模具、顶板、升降机构、料斗、进料管、吊杆、检测盒、两个支脚、四个支撑机构和至少两个预热机构，检测盒内设有检测机构，支撑机构包括第一电机、缓冲块、第一驱动轴、滑块、支杆、支柱和铰接块，预热机构包括固定杆、侧杆、第二电机、驱动杆、滑环、摆动杆和红外灯管，该用于轮毂生产的成品率高的智能型重力铸造系统通过支撑机构调节平台的角度，使平台和平台上的上模具、下模具处于水平的角度，便于提高轮毂成型的质量，不仅如此，通过预热机构对上模具和下模具进行预热，减小与液态金属的温差，便于液态金属的稳定流动，从而提高了设备的成品率。

主权项

1.一种用于轮毂生产的成品率高的智能型重力铸造系统，其特征在于，包括平台(1)、上模具(2)、下模具(3)、顶板(4)、升降机构、料斗(5)、进料管(6)、吊杆(7)、检测盒(8)、两个支脚(9)、四个支撑机构和至少两个预热机构，所述支撑机构周向均匀分布在平台(1)的下方，所述检测盒(8)通过吊杆(7)固定在平台(1)的下方，所述检测盒(8)内设有检测机构，所述下模具(3)通过支脚(9)固定在平台(1)的上方，所述上模具(2)设置在下模具(3)的上方，所述预热机构周向均匀分布在下模具(3)的外周，所述顶板(4)设置在预热机构的上方，所述升降机构设置在顶板(4)和上模具(2)之间，所述升降机构与上模具(2)传动连接，所述料斗(5)通过进料管(6)与上模具(2)连通；所述支撑机构包括第一电机(10)、缓冲块(11)、第一驱动轴(12)、滑块(13)、支杆(14)、支柱(15)和铰接块(16)，所述第一电机(10)、铰接块(16)和铰接块(16)均固定在平台(1)的下方，所述第一驱动轴(12)设置在第一电机(10)和铰接块(16)之间，所述第一电机(10)与第一驱动轴(12)传动连接，所述第一驱动轴(12)的外周设有外螺纹，所述滑块(13)套设在第一驱动轴(12)上，所述滑块(13)内设有内螺纹，所述滑块(13)通过支杆(14)与支柱(15)的中心处铰接，所述支柱(15)的顶端与铰接块(16)铰接；所述预热机构包括固定杆(17)、侧杆(18)、第二电机(19)、驱动杆(20)、滑环(21)、摆动杆(22)和红外灯管(23)，所述固定杆(17)的底端固定在平台(1)上，所述固定杆(17)的顶端固定在顶板(4)的下方，所述第二电机(19)通过侧杆(18)固定在固定杆(17)的靠近上模具(2)的一侧，所述摆动杆(22)的一端与侧杆(18)铰接，所述摆动杆(22)的另一端与红外灯管(23)固定连接，所述第二电机(19)与驱动杆(20)的一端传动连接，所述驱动杆(20)的另一端与滑环(21)铰接，所述滑环(21)套设在摆动杆(22)上。