[实用新型]高效全自动收料装置有效
申请号: | 201820086802.2 | 申请日: | 2018-01-05 |
公开(公告)号: | CN208666313U | 公开(公告)日: | 2019-03-29 |
发明(设计)人: | 李龙才 | 申请(专利权)人: | 佛山市赛鸽机器人智能科技有限公司 |
主分类号: | B65G37/00 | 分类号: | B65G37/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 528000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本实用新型涉及一种高效全自动收料装置,所述收料装置包括收料叠料平台、叠料台、收料传送带、上叠料器、移料推板、移料气缸、下叠料气缸、位移控制装置、传送带传动装置、传送座拉板、平台支撑柱、平台支撑拉条、平台支撑底框长边、平台支撑底框短边、平台支撑底框内拉条、传送带框、脚座、传送带支撑板、平台上框、平台侧板、移料推板、平台支撑底框和移料马达;所述收料叠料平台由收料叠料机及其附件及支架构成,本实用新型实现一人操作多台设备同时生产加工,单台设备的生产效率比传统人工生产的效率提高60‑100%,比现有技术的机械手提高效率30%以上,大大降底生产工人的劳动强度和极大地提高了生产安全性。 | ||
搜索关键词: | 平台支撑 底框 收料 收料装置 本实用新型 传送带 拉条 推板 传送带传动装置 传送带支撑板 位移控制装置 平台支撑柱 生产安全性 机械手 传统人工 单台设备 叠料气缸 多台设备 平台侧板 生产加工 生产效率 移料气缸 叠料机 长边 短边 脚座 拉板 料器 料台 上框 支架 马达 传送 生产 | ||
【主权项】:
1.一种高效全自动收料装置,其特征在于:所述收料装置包括收料叠料平台(1)、叠料台(2)、收料传送带(3)、上叠料器(4)、第一移料推板(5)、移料气缸(6)、下叠料气缸(7)、位移控制装置(8)、传送带传动装置(9)、传送座拉板(10)、平台支撑柱(11)、平台支撑拉条(12)、平台支撑底框长边(13)、平台支撑底框短边(14)、平台支撑底框内拉条(15)、传送带框(16)、脚座(17)、传送带支撑板(18)、平台上框(19)、平台侧板(20)、第二移料推板(21)、平台支撑底框(22)和移料马达(23);所述收料叠料平台(1)由收料叠料机及支架构成,所述收料叠料平台(1)安装在叠料台(2)的右上角;所述叠料台(2)为金属板材制作,倾斜安装在平台支撑柱(11)及传送带支撑板(18)之上;所述收料传送带(3)水平或倾斜安装在传送带支撑板(18)之上,为尼龙带或皮带或胶带制作;所述上叠料器(4)为金属板材制作,安装在收料叠料平台(1)旁;所述第一移料推板(5)安装在叠料台(2)的右下角,为金属板材制作;所述移料气缸(6)安装在叠料台(2)的下侧,用于移动第一移料推板(5);所述下叠料气缸(7)用于调整叠料台(2)的平面角度,安装在移料气缸(6)之下;所述位移控制装置(8)安装在叠料台(2)的右侧,用于调整叠料台(2)的前后移位;所述传送带传动装置(9)内置有电机及传动系统,用于使收料传送带(3)获得动力;所述传送座拉板(10)为金属板或木板,用于加固传送带支撑板(18);所述平台支撑柱(11)为金属材料制作,用于支撑叠料台(2)的一边,其下部安装在所述平台支撑底框长边(13)的横面上;所述平台支撑拉条(12)用于拉固所述平台支撑柱(11),为金属材料制作;所述平台支撑底框长边(13)为所述收料装置的底座框架构件之一,为金属材料制作,安装在所述收料装置的正面下部;所述平台支撑底框短边(14)为所述收料装置的底座框架构件之一,为金属材料制作,安装在所述收料装置的两侧下部,并分别与平台支撑底框长边(13)两端相连接,形成平台支撑底框(22);所述平台支撑底框内拉条(15)为前述平台支撑底框(22)的内拉条,两端分别固定在平台支撑底框长边(13)的内侧及传送带支撑板(18)的底边上,为金属材料制作;所述传送带框(16)为长方形金属框,为收料传送带(3)的边框;所述脚座(17)为所述收料装置的支撑脚,分别安装在所述平台支撑底框(22)的四个角的底面;所述传送带支撑板(18)用于固定传送带框(16),为金属板材制作;所述平台上框(19)用于托住叠料台(2)的一边,为金属材料制作;所述平台侧板(20)用于流转工件,安装在所述叠料台(2)一侧下,为金属材料制作;所述第二移料推板(21)用于推送工件,为金属板材制作,安装在所述第一移料推板(5)前位;所述平台支撑底框长边(13)为金属材料制作;所述移料马达(23)用于带动收料叠料平台(1)。
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