[实用新型]液压支架密封性能试验装置

摘要

本实用新型公开了液压支架密封性能试验装置，该种液压支架密封性能试验装置，装置本体的底部设置有支架，支架的顶部安装有加载液压缸，加载液压缸的顶端安装有LDM301激光测距测速传感器，加载液压缸的底部安装有联轴器，联轴器的底部固定连接有推杆，推杆的表面安装有FN7180‑3摩擦力传感器，推杆的底部固定连接有试验液压缸，试验液压缸的外侧安装有固定板，加载液压缸的另一端设置有驱动空气部，支架的一侧安装有可编程程序控制器，本实用新型试验液压缸的外侧安装有固定板，固定板的内侧粘贴有橡胶垫，橡胶垫上设置有防滑纹，在对试验液压缸起到一定固定作用，避免其晃动的同时，也增强了装置本体的工作效果，提高了其使用的安全性水管与所述水槽连通的水袋。该水闸具有广阔的应用前景，适合在市场上推广。

主权项

1.液压支架密封性能试验装置，包括装置本体(1)、支架(2)、加载液压缸(3)、联轴器(4)、推杆(5)、FN7180‑3摩擦力传感器(6)、试验液压缸(7)、可编程程序控制器(8)、驱动空气部(9)、油箱(10)、液压泵(11)、溢流阀(12)、固定板(13)、LDM301激光测距测速传感器(14)、缸筒(15)、活塞杆(16)、试验密封件(17)、进油口(18)、集油孔(19)、RC200压力传感器(20)、PT100温度传感器(21)、第一M9‑AL泄漏传感器(22)、第二M9‑AL泄漏传感器(23)、第一驱动气过滤器(24)、减压阀(25)、第一压力表(26)、第一截止阀(27)、气压阀(28)、气液增压器(29)、第二压力表(30)、第二截止阀(31)、第二驱动气过滤器(32)和电液比例换向阀(33)，其特征在于：所述装置本体(1)的底部设置有所述支架(2)，所述支架(2)的顶部安装有所述加载液压缸(3)，所述加载液压缸(3)的顶端安装有所述LDM301激光测距测速传感器(14)，所述加载液压缸(3)的底部安装有所述联轴器(4)，所述联轴器(4)的底部固定连接有所述推杆(5)，所述推杆(5)的表面安装有所述FN7180‑3摩擦力传感器(6)，所述推杆(5)的底部固定连接有所述试验液压缸(7)，所述试验液压缸(7)的中部设置有所述活塞杆(16)，所述活塞杆(16)两侧的上下两端安装有所述试验密封件(17)，所述活塞杆(16)的外侧设置有所述缸筒(15)，所述缸筒(15)中部的一侧设置有所述进油口(18)，所述进油口(18)的一端连接有所述油箱(10)，所述油箱(10)的一端安装有所述液压泵(11)，所述缸筒(15)中部的另一侧安装有所述RC200压力传感器(20)，所述RC200压力传感器(20)的一侧安装有所述PT100温度传感器(21)，所述缸筒(15)两侧的上下两端开设有所述集油孔(19)，所述集油孔(19)一侧的顶端安装有所述第二M9‑AL泄漏传感器(23)，所述集油孔(19)一侧的底端安装有所述第一M9‑AL泄漏传感器(22)，所述试验液压缸(7)的外侧安装有所述固定板(13)，所述加载液压缸(3)的一端安装有所述溢流阀(12)，所述加载液压缸(3)的另一端设置有所述驱动空气部(9)，所述驱动空气部(9)的一端设置有所述第一驱动气过滤器(24)，所述第一驱动气过滤器(24)的一端安装有所述减压阀(25)，所述减压阀(25)的一端安装有所述第一压力表(26)，所述第一压力表(26)的一端安装有所述第一截止阀(27)，所述第一截止阀(27)的一端安装有所述气压阀(28)，所述气压阀(28)的一端安装有所述气液增压器(29)，所述气液增压器(29)的一端安装有所述第二压力表(30)，所述气液增压器(29)的另一端安装有所述第二驱动气过滤器(32)，所述第二驱动气过滤器(32)的一端安装有所述第二截止阀(31)，所述第二压力表(30)和所述第二截止阀(31)的一端安装有所述电液比例换向阀(33)，所述支架(2)的一侧安装有所述可编程程序控制器(8)。