[实用新型]一种粉末冶金烧结模具

摘要

本实用新型提供了一种粉末冶金烧结模具，包括自上而下依次设置的预烧系统、初烧系统、终烧系统；预烧系统包括模具支架、环吊、4个以上的预烧机构；初烧系统包括收集漏斗、初烧箱体、旋转机架、匀化杆阵列、滑动进气门、推粉齿、开合滑板；述终烧系统包括收集斗、弯道、倒刺阵列、终烧箱体、滑动箱门、气嘴接口；本模具可以对各类粉末分别进行预烧结，并在到达一定温度以后再进行混料，之后再对混合粉末进行初烧结和终烧结，这样不仅可以防止非必要衍生物的产生，并可以有效提高粉末冶金的质量。本模具可以实现边烧结边进行粉末混合，无需而外的混料装置，经济效益高。

主权项

1.一种粉末冶金烧结模具，其特征在于，包括自上而下依次设置的预烧系统、初烧系统、终烧系统；所述预烧系统包括模具支架(1)、环吊(2)、4个以上的预烧机构；所述环吊(2)设置在模具支架(1)上部横梁上，所述环吊(2)上设有多个预烧机构，所述预烧机构包括固定臂(201)、吊架(202)、伸缩套杆(203)、嵌槽(204)、金属丝线(205)、粉末槽(206)、旋转关节(207)，所述固定臂(201)设置在环吊(2)上，所述吊架(202)设置在固定臂(201)上部，所述伸缩套杆(203)设置在吊架(202)上，且伸缩套杆(203)两端固定设置在粉末槽(206)一端两侧，所述粉末槽(206)另一端与旋转关节(207)连接，所述旋转关节(207)与固定臂(201)下端连接，所述伸缩套杆(203)的伸缩节上设置有多个嵌槽(204)，两个嵌槽(204)之间设有金属丝线(205)；所述初烧系统包括收集漏斗(3)、初烧箱体(4)、旋转机架(401)、匀化杆阵列(402)、滑动进气门(403)、推粉齿(404)、开合滑板(405)；所述收集漏斗(3)设置在初烧箱体(4)顶部并位于粉末槽(206)下方，初烧箱体(4)固定设置在模具支架(1)下部横梁上，初烧箱体(4)内上部设有多个旋转机架(401)，初烧箱体(4)内中部设有匀化杆阵列(402)，初烧箱体(4)两侧下部设有滑动进气门(403)，初烧箱体(4)内一侧下部设有推粉齿(404)，初烧箱体(4)底部滑动设有开合滑板(405)；所述终烧系统包括收集斗(5)、弯道(501)、倒刺阵列(502)、终烧箱体(6)、滑动箱门(601)、气嘴接口(602)；所述收集斗(5)设置在初烧箱体(4)正下方，收集斗(5)底部通过弯道(501)与终烧箱体(6)一侧连通，弯道(501)内设有倒刺阵列(502)，终烧箱体(6)另一侧滑动设有滑动箱门(601)，终烧箱体(6)另外两侧均设有气嘴接口(602)。