[实用新型]一种箱型拱圈分段一次性成型施工用成型模板

摘要

本实用新型公开了一种箱型拱圈分段一次性成型施工用成型模板，包括底模板、顶模板、内模体系、两个对称布设的侧向模板和两个对称布设的拱脚侧模，两个拱脚侧模分别支撑于底模板与顶模板的前后两端之间；内模体系包括多个从左至右布设的内模组，多个内模组的结构和尺寸均相同，内模组的数量与箱型腔的数量相同；内模组包括多个沿纵桥向由前至后布设且对箱体单元进行成型的内模板；每个内模板与位于其上方的顶模板之间设置有供作业人员通过的腔体通道。本实用新型的成型模板的顶模板由矩形平面板弯折加工而成，在顶模板支设时，能一次性支设，减少施工程序且缩短施工工期，同时能够大大减少施工缝的产生，使施工成型的所施工箱型拱圈整体性强。

主权项

1.一种箱型拱圈分段一次性成型施工用成型模板，其特征在于：所述箱型拱圈包括两个对称布设的边跨段(1)和连接于两个所述边跨段(1)之间的中跨段(2)，所述中跨段(2)与两个所述边跨段(1)之间均通过中间节段(3)进行连接；所述箱型拱圈包括底板(5)、位于底板(5)正上方的顶板(7)和左右两个对称布设的腹板，两个所述腹板均呈竖直向布设且二者分别布设于底板(5)与顶板(7)的左右两侧之间；所施工箱型拱圈的内腔通过多个呈平行布设的隔墙(21)分隔为多个箱型腔，多个所述隔墙(21)的结构和尺寸均相同且其沿横桥向从左至右布设，每个所述隔墙(21)均沿纵桥向布设；多个所述箱型腔的结构和尺寸相同，每个所述箱型腔均通过多个沿横桥向布设的隔板(6)分隔为多个箱体单元(12)，多个所述隔板(6)沿纵桥向由前至后布设；所述隔墙(21)呈竖直向布设，所述箱体单元(12)为弧形腔且其横断面为矩形；所述底板(5)、顶板(7)、隔墙(21)和隔板(6)均为钢筋混凝土结构；该成型模板包括底模板(8)、位于底模板(8)正上方的顶模板(11)、位于底模板(8)与顶模板(11)之间的内模体系、两个对称布设的侧向模板(10‑2)和两个对称布设的拱脚侧模(10‑1)，两个所述侧向模板(10‑2)分别支撑于底模板(8)与顶模板(11)的左右两侧之间，两个所述拱脚侧模(10‑1)分别支撑于底模板(8)与顶模板(11)的前后两端之间；所述内模体系包括多个从左至右布设的内模组，多个所述内模组的结构和尺寸均相同，所述内模组的数量与所述箱型腔的数量相同；每个所述内模组均包括多个沿纵桥向由前至后布设且对箱体单元(12)进行成型的内模板(9)；所述底模板(8)上对称布设有两个底部分隔件(18)，每个所述底部分隔件(18)均布设于一个所述中间节段(3)所处位置处，每个所述底部分隔件(18)均支撑于底模板(8)与一个所述内模板(9)之间；所述内模体系上对称布设有两个顶部分隔件(17)，每个所述顶部分隔件(17)均布设于一个所述底部分隔件(18)的正上方，每个所述顶部分隔件(17)均支撑于顶模板(11)与一个所述内模板(9)之间；每个所述底部分隔件(18)与位于其正上方的所述顶部分隔件(17)之间均通过多个中部分隔件连接为一个组装式分隔机构，多个所述中部分隔件的数量与隔墙(21)的数量相同，每个所述中部分隔件均连接于左右相邻两个所述内模板(9)之间；该成型模板的内腔通过所述内模体系和两个所述组装式分隔机构分隔为三个成型腔，三个所述成型腔分别为对中跨段(2)进行成型的中跨段成型腔和两个对称布设在所述中跨段成型腔两侧且对边跨段(1)进行成型的边跨段成型腔。