[实用新型]一种缩口挤压一体化成型装置有效
| 申请号： | 201820578982.6 | 申请日： | 2018-04-20 |
| 公开（公告）号： | CN208116570U | 公开（公告）日： | 2018-11-20 |
| 发明（设计）人： | 杨金兴 | 申请（专利权）人： | 杨金兴 |
| 主分类号： | B21D37/10 | 分类号： | B21D37/10;B21D41/04;B21D35/00 |
| 代理公司： | 常州知融专利代理事务所(普通合伙) 32302 | 代理人： | 路接洲 |
| 地址： | 213000 江苏省常州市武*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本实用新型涉及缩口挤压装置，尤其是一种缩口挤压一体化成型装置，为了解决现有的缩口挤压装置存在的问题，提供一种上模的底部固定安装有下压块，下压块上设置有第一挤压工位模穴、第二挤压工位模穴和缩口工位模穴，下模的上部固定安装有推动气缸和滑动模具，推动气缸水平往复推动滑动模具移动，滑动模具上设置有第一下模模穴和第二下模模穴，推动气缸往复移动的同时上模完成缩口和挤压成型的工艺，本实用新型一台冲床配合一套机械臂就能连续不断的完成缩口、挤压成型，减少了冲床数量，节约了占地面积以及节省了搬运工序，大大提高了产量，同时可以一人看管多台冲床，减少人工的投入，最后机械一体化便于车间管理和控制产品质量。 | ||
| 搜索关键词： | 缩口 模穴 冲床 滑动模具 推动气缸 挤压 下模 一体化成型装置 本实用新型 挤压成型 挤压装置 下压块 工位 上模 机械一体化 车间管理 连续不断 水平往复 缩口工位 机械臂 人工的 搬运 节约 移动 配合 | ||
【主权项】：
1.一种缩口挤压一体化成型装置，其特征在于：包括上模(1)和下模(2)，上模(1)的底部固定安装有下压块(3)，下压块(3)上设置有第一挤压工位模穴(4)、第二挤压工位模穴(5)和缩口工位模穴(6)，第一挤压工位模穴(4)和第二挤压工位模穴(5)分别且等距的设置在缩口工位模穴(6)的两侧；下模(2)的上部固定安装有推动气缸(7)和滑动模具(8)，推动气缸(7)水平往复推动滑动模具(8)移动，滑动模具(8)上设置有第一下模模穴(9)和第二下模模穴(10)，推动气缸(7)处于收缩状态时第一下模模穴(9)和第二下模模穴(10)分别位于第一挤压工位模穴(4)和缩口工位模穴(6)的正下方，推动气缸(7)处于推出状态时第一下模模穴(9)和第二下模模穴(10)分别位于缩口工位模穴(6)和第二挤压工位模穴(5)的正下方。
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