[实用新型]具有两种放线模式的钢丝放线系统

摘要

本实用新型涉及具有两种放线模式的钢丝放线系统，包括放线架和放线盘装置，放线架包括两根水平横向布置的上横梁，每根上横梁均通过若干个支撑柱支撑固定，两根上横梁之间设有若干根水平纵向布置的纵向穿丝架，纵向穿丝架两端分别固定连接在上横梁之上，纵向穿丝架内沿其长度方向设置有若干个等间距分布的上穿丝耐磨模套；每根上横梁的下方均设置有若干个在上横梁长度方向上等间距分布的竖向穿丝架，竖向穿丝架内沿其长度方向设置有若干个等间距分布的下穿丝耐磨模套；放线架两侧沿线等间距布置有若干个甩臂式放线机，甩臂式放线机具有侧抽式和上抽式两种放线模式。本实用新型能根据钢丝的直径规格选择放线模式，保证放线的连续稳定性，确保生产正常进行。

主权项

1.具有两种放线模式的钢丝放线系统，包括放线架(1)和放线盘装置(3)，其特征在于：所述放线架(1)包括两根水平横向布置的上横梁(1‑1)，每根上横梁(1‑1)均通过若干个支撑柱(1‑2)支撑固定，两根上横梁(1‑1)之间设有若干根水平纵向布置的纵向穿丝架(1‑3)，所述纵向穿丝架(1‑3)两端分别固定连接在上横梁(1‑1)之上，纵向穿丝架(1‑3)内沿其长度方向设置有若干个等间距分布的上穿丝耐磨模套(1‑4)；每根上横梁(1‑1)的下方均设置有若干个在上横梁(1‑1)长度方向上等间距分布的竖向穿丝架(1‑5)，竖向穿丝架(1‑5)内沿其长度方向设置有若干个等间距分布的下穿丝耐磨模套(1‑6)；所述放线架(1)两侧沿线等间距布置有若干个甩臂式放线机(2)，所述甩臂式放线机(2)包括机架(2‑1)、转臂(2‑2)、竖向穿线管(2‑7)、甩臂(2‑9)和驱动气缸(2‑6)，所述转臂(2‑2)水平设置，转臂(2‑2)后端转动连接在机架(2‑1)上端；所述驱动气缸(2‑6)一端与机架(2‑1)铰接，驱动气缸(2‑6)另一端与转臂(2‑2)铰接，在机架(2‑1)旁侧设置有两个用于装载工字轮(3‑7)的放线盘装置(3)，驱动气缸(2‑6)的活塞杆完全伸出时，所述转臂(2‑2)位于其中一个放线盘装置(3)的正上方，驱动气缸(2‑6)的活塞杆完全缩回时，所述转臂(2‑2)位于另一个放线盘装置(3)的正上方；所述转臂(2‑2)前端设有竖向安装孔，所述竖向穿线管(2‑7)转动安装在所述竖向安装孔内，竖向穿线管(2‑7)内孔的上下两端均安装有供钢丝穿过的耐磨模套(2‑8)；所述甩臂(2‑9)上端转动连接在所述竖向穿线管(2‑7)下端，甩臂(2‑9)配设有第一阻尼装置，所述第一阻尼装置包括阻尼轮(2‑10)和第一阻尼器(2‑11)，所述阻尼轮(2‑10)固定安装在竖向穿线管(2‑7)上，所述第一阻尼器(2‑11)安装在转臂(2‑2)上，第一阻尼器(2‑11)与阻尼轮(2‑10)抵接以提供制动力；所述甩臂(2‑9)包括上部的主体段(2‑9a)和下部的弧形段(2‑9b)，所述弧形段(2‑9b)的高度与工字轮(3‑7)的上轮边高度对应，弧形段(2‑9b)的弯折方向背向于工字轮(3‑7)的上轮边；在弧形段(2‑9b)的下端安装有第一导丝夹块(2‑12)，第一导丝夹块(2‑12)的高度低于工字轮(3‑7)上轮边下侧面的高度，在弧形段(2‑9b)的上端安装有第二导丝夹块(2‑13)，第二导丝夹块(2‑13)的高度高于工字轮(3‑7)上轮边上侧面的高度；所述甩臂(2‑9)上靠近其上端的位置处安装有第三导丝夹块(2‑14)，所述第一导丝夹块(2‑12)、第二导丝夹块(2‑13)和第三导丝夹块(2‑14)内均镶装有供钢丝穿过的耐磨模套(2‑8)；所述转臂(2‑2)顶部靠近前端的位置设有第一导轮组件(2‑4)，所述第一导轮组件(2‑4)用于使从竖向穿线管(2‑7)中向上穿出的钢丝由竖直转为水平；所述转臂(2‑2)顶部靠近后端的位置设有第二导轮组件(2‑5)，从第一导轮组件(2‑4)引出的钢丝经第二导轮组件(2‑5)引出并穿入上穿丝耐磨模套(1‑4)。