[实用新型]自动化上料与卸料的冲压装置

摘要

本实用新型公开了一种自动化上料与卸料的冲压装置，包括自动上料机构以及自动卸料冲压机构；自动上料机构用以将金属薄板输送至自动卸料冲压机构，其包括安装座、推料结构以及送料结构，推料结构安装于安装板的顶面前端，包括推料气缸、推板、储料盒以及推送导轨，推料气缸、推板、储料盒以及推送导轨设置在同一直线上，推料气缸以推板将位于储料盒内最底部的金属薄片于推送导轨内从邻近推料气缸的一端输送至另一端；所述送料结构设置于安装板的顶面后端，用以将输送至推送导轨远离推料气缸一端的金属薄片，从推料结构输送至自动卸料冲压机构；自动卸料冲压机构用以对金属薄板冲压并自动化卸料。本实用新型所述的冲压装置实现自动化上料与卸料。

主权项

1.自动化上料与卸料的冲压装置，包括自动上料机构(10)以及安装于自动上料机构(10)一侧的自动卸料冲压机构(20)；其特征在于：所述自动上料机构(10)用以将金属薄板输送至自动卸料冲压机构(20)，其包括安装座(11)、推料结构(12)以及送料结构(13)，安装座(11)的顶面设有安装板(111)，安装板(111)朝向自动卸料冲压机构(20)的一侧端为推送端(112)，另一端为气缸安装端(113)，推料结构(12)安装于安装板(111)的顶面前端，包括推料气缸(121)、推板(122)、储料盒(123)以及推送导轨(124)，推料气缸(121)、推板(122)、储料盒(123)以及推送导轨(124)设置在同一直线上，推料气缸(121)安装到安装板(111)的气缸安装端(113)上，推料气缸(121)的推杆朝向推送端(112)，并于推杆上设有所述推板(122)，推板(122)的一端与推料气缸(121)的推杆顶端连接，另一端设置于推送导轨(124)内，使推料气缸(121)可带动推板(122)于推送导轨(124)内滑动；储料盒(123)设置于推送导轨(124)邻近推料气缸(121)的一端上，储料盒(123)连通推送导轨(124)，以供金属薄片上下依次水平叠放存储于储料盒(123)内，并于推料气缸(121)带动推板(122)于推送导轨(124)内滑动时，以推板(122)将位于储料盒(123)内最底部的金属薄片于推送导轨(124)内从邻近推料气缸(121)的一端输送至另一端；所述送料结构(13)设置于安装板(111)的顶面后端，用以将输送至推送导轨(124)远离推料气缸(121)一端的金属薄片，从推料结构(12)输送至自动卸料冲压机构(20)；所述自动卸料冲压机构(20)用以对金属薄板冲压并自动化卸料，其包括冲压机体(21)、冲压模具(22)、卸料机构(23)、导料槽(24)以及储存箱(25)，冲压机体(21)具有底座(211)以及位于底座(211)上方的冲压枪(212)，底座(211)于顶面设有一工作台(213)，冲压模具(22)包括冲压上模(221)以及冲压下模(222)，冲压上模(221)设置于冲压枪(212)上，冲压下模(222)设置于工作台(213)的顶面，冲压上模(221)与冲压下模(222)对应位于同一垂直直线；卸料机构(23)包括吹料管结构(231)以及空压机，吹料管结构(231)具有若干出气支管(232)以及一输气管，出气支管(232)的一端为进气口，另一端为出气口，若干出气支管(232)的进气口均与输气管的一端连接，输气管的另一端与空压机连接；若干出气支管(232)设置于工作台(213)的顶面前端，出气口朝向冲压下模(222)；所述导料槽(24)设置于工作台(213)的后端，与出气支管(232)对应；所述储存箱(25)设置于底座(211)后方。