[实用新型]羽毛纱的生产装置

摘要

本实用新型涉及一种羽毛纱的生产装置，并条机的纱线断开时，纱线会触碰到检测环，传感器传递信号发出警报并控制电机停机，让工人找出断纱位置并打结，粗纱机可以将断开的纱线自动吸到旁边的自动打结装置上进行打结操作，不仅可以自动找出纱线断头，并且可以快速进行打结操作，操作效率较高，打结质量较高，能够保证纱线产品的质量。细纱机的导纱加捻机构通过在皮辊上开设长槽，并让芯线竖直穿过，从而避免了芯线转向的情况，避免芯线四周出现毛羽和错位，保证了捻股后纱线的质量。染缸在染色时，完善了染色工艺，使染缸中深色的搅拌水能清除干净，保证了纱线的染色效果，提高了纱线成品的质量。

主权项

1.一种羽毛纱的生产装置，其特征在于：它包括混毛机(1)、梳毛机(2)、并条机(3)、粗纱机(4)、细纱机(5)、染缸(6)，纱线原料经过混毛机(1)混毛后，送入梳毛机(2)进行梳毛，接着送到并条机(3)上集束成条，随后送入粗纱机(4)中把纱线制成粗纱，接着进入细纱机(5)中将其卷绕成细纱管纱，最后送入染缸(6)中进行染色处理；其中并条机(3)包括机架(3.1)，所述机架(3.1)的下方设置有上料筒(3.2)，上料筒(3.2)上缠绕梳毛机(2)梳毛后的纱线，机架(3.1)上设置有牵线机构，牵线机构由电机控制将纱线从上料筒(3.2)中拉出，纱线绕过机架(3.1)上的上料辊(3.3)后穿过检测环(3.4)，纱线通过检测环(3.4)后绕过设置在机架(3.1)上方的绕线架(3.5)，该绕线架(3.5)的两端与其支架活动连接，纱线经过绕线架(3.5)后落入下料筒(3.6)上；所述粗纱机(4)包括固定座(4.1)和纱线架(4.2)，粗纱架(4.2)上固定有粗纱筒(4.3)，固定座(4.1)上设有收卷架(4.4)，收卷架(4.4)通过转轴与电机(4.5)相连，粗纱筒(4.3)与收卷架(4.4)之间还依次设有粗纱导纱管(4.6)、牵伸器(4.7)、加压架(4.8)，粗纱从下料筒(3.7)送到粗纱筒(4.3)上放线，依次经过粗纱导纱管(4.6)、牵伸器(4.7)、加压架(4.8)后送到收卷架(4.4)上；此外粗纱机(4)在加压架(4.8)的一侧还设置有自动打结装置(4.9)，该自动打结装置(4.9)包括固定架(4.9.1)、上部送线器(4.9.2)和下部送线器(4.9.3)，所述上部送线器(4.9.2)和下部送线器(4.9.3)位于固定架(4.9.1)和加压架(4.8)之间，上部送线器(4.9.2)和下部送线器(4.9.3)的端部均设有吸头，且上部送线器(4.9.2)和下部送线器(4.9.3)均可以横向转动，所述固定架(4.9.1)上靠近上下两端处设有上部绕线辊(4.9.4)和下部绕线辊(4.9.5)，上部绕线辊(4.9.4)和下部绕线辊(4.9.5)上均开设有导线槽，所述上部绕线辊(4.9.4)的下方设有上部吸嘴(4.9.6)，下部绕线辊(4.9.5)的上方设有下部吸嘴(4.9.7)，所述上部吸嘴(4.9.6)和下部吸嘴(4.9.7)均与固定架(4.9.1)上的转动轴相连，该转动轴可以竖向转动，所述上部吸嘴(4.9.6)和下部吸嘴(4.9.7)的中间设置有打结器(4.9.8)，该打结器(4.9.8)固定在固定架(4.9.1)上，所述打结器(4.9.8)的上下方分别设有上部刀头(4.9.9)和下部刀头(4.9.10)，所述上部刀头(4.9.9)和下部刀头(4.9.10)可以横向剪切，上部刀头(4.9.9)和下部刀头(4.9.10)的后侧设有固定在固定架(4.9.1)上的吸入嘴(4.9.11)，此外打结器(4.9.8)的上方和下方还分别设有上部夹持头(4.9.12)和下部夹持头(4.9.13)，当上部吸嘴(4.9.6)和下部吸嘴(4.9.7)将两段纱线吸到打结器(4.9.8)处时，上部夹持头(4.9.12)和下部夹持头(4.9.13)将两段纱线夹持住，保证打结器(4.9.8)正常打结；所述细纱机(5)中设置有导纱加捻机构，该导纱加捻机构包括皮辊(5.1)、导纱管(5.4)、纱线筒(5.6)和加捻装置(5.7)，所述皮辊(5.1)上开设两条平行设置的竖向长槽(5.2)，该长槽(5.2)中让两根芯线(5.3)穿过，导纱管(5.4)设置在皮辊(5.1)下方，该导纱管(5.4)的通孔中通入压线(5.5)，芯线(5.3)和压线(5.5)送入加捻管(5.7)中，纱线筒(5.6)套在加捻管(5.7)外部，加捻管(5.7)底部通过加捻装置(5.8)和皮带(5.9)来带动进行加捻，使芯线(5.3)、压线(5.5)和浮线在加捻管(5.7)中加捻合股。