[实用新型]一种无人控制全自动窑车转运系统

摘要

本实用新型公开了一种无人控制全自动窑车转运系统，包括压砖机、装砖区、自然干燥区、第二车道和修车区，所述装砖区的内部均匀设置有压砖机，所述装砖区的一侧设置有第一轨道，且第一轨道上设置有第二摆渡车，所述自然干燥区和自然冷却区之间设置有第四轨道，且第四轨道上设置有第四摆渡车，所述高温烧制区远离装砖区的一侧设置有修车区，且修车区与高温烧制区和卸砖区之间设置有第三轨道，所述第三轨道上设置有第三摆渡车，所述修车区的内部横向均匀设置有第四车道。本实用新型通过在第一轨道、第二轨道、第三轨道、第四轨道和第五轨道的表面均设置有耐磨层，增加耐磨能力，延长使用寿命。

主权项

1.一种无人控制全自动窑车转运系统，包括压砖机(1)、装砖区(8)、自然干燥区(15)、第二车道(20)和修车区(27)，其特征在于：所述装砖区(8)的内部均匀设置有压砖机(1)，所述装砖区(8)的一侧设置有第一轨道(6)，且第一轨道(6)上设置有第二摆渡车(5)，所述装砖区(8)的另一侧设置有第二轨道(7)，且第二轨道(7)上设置有第一摆渡车(2)，所述第二轨道(7)远离装砖区(8)一侧的顶端设置有高温烧制区(11)，且高温烧制区(11)内部的顶端和底端均设置有第一高温隧道窑(10)，所述高温烧制区(11)靠近装砖区(8)一侧的顶端安装有第一升降台(9)，所述高温烧制区(11)底端的一侧设置有自然干燥区(15)，且自然干燥区(15)内部的顶端均匀设置有第一车道(3)，且第一车道(3)上均设置有第一钢丝绳返车机(4)，所述自然干燥区(15)内部的底端均匀设置有干燥窑(16)，所述高温烧制区(11)的底端设置有自然冷却区(19)，且自然冷却区(19)的内部横向均匀设置有第二车道(20)，所述自然冷却区(19)内部底端的一侧安装有第二升降台(21)，所述自然干燥区(15)和自然冷却区(19)之间设置有第四轨道(17)，且第四轨道(17)上设置有第四摆渡车(14)，所述高温烧制区(11)底端的另一侧设置有卸砖区(25)，且卸砖区(25)的内部横向均匀设置有第三车道(24)，所述卸砖区(25)内部底端的一侧安装有第三升降台(26)，所述自然冷却区(19)和卸砖区(25)之间设置有第五轨道(23)，且第五轨道(23)上设置有第五摆渡车(22)，所述高温烧制区(11)远离装砖区(8)的一侧设置有修车区(27)，且修车区(27)与高温烧制区(11)和卸砖区(25)之间设置有第三轨道(12)，所述第三轨道(12)上设置有第三摆渡车(13)，所述修车区(27)的内部横向均匀设置有第四车道(28)，所述第三车道(24)、第二车道(20)和第四车道(28)上均设置有第二钢丝绳返车机(18)。