[实用新型]镜面不锈钢薄板全自动上下料激光高效切割系统

摘要

本实用新型公开了一种镜面不锈钢薄板全自动上下料激光高效切割系统，通过上料机器人将待加工镜面不锈钢薄板进行定位后再上料，保证了裁剪位置的精准度，同时上料后通过水平气缸和竖直气缸构成的驱动机构的共同作用，将上料后的镜面不锈钢薄板的两侧边进行压紧固定，并在压杆上设置了可调整的压块，保证了压紧定位的稳定可靠性，裁剪后通过下料机器人下料，并且对裁剪过程产生的废料和废渣进行了相应收集，更加环保。该镜面不锈钢薄板全自动上下料激光高效切割系统具有结构精简、全自动上下料、废料自动收集、生产效率高，不染灰尘、切割精度高等优点，在有效保障钢板定位、切割精度的同时，大大提高了加工效率，减少了工厂的运营和维护成本。

主权项

1.一种镜面不锈钢薄板全自动上下料激光高效切割系统，包括上料单元(1)、切割单元(2)、下料单元(3)和用于控制所述上料单元、切割单元和下料单元工作的控制台，其特征在于：所述上料单元包括用于储存待裁剪镜面不锈钢薄板(4)的原料台(11)、用于将待裁剪镜面不锈钢薄板(4)进行定位的定位台(12)，以及将储存至原料台上的镜面不锈钢薄板(4)搬运至所述定位台定位后再将其搬运至所述切割单元的切割机工作台的上料机器人(13)；所述切割单元包括工作台焊件(21)、设于所述工作台焊件左右两侧边上的压杆(22)，用于驱动所述压杆能够前后和上下运动以将置于切割机工作台上的待裁剪镜面不锈钢薄板(4)压紧定位的压杆控制机构，以及用于收集切割废料的废料收集组件；所述工作台焊件的左右两侧具有两个共面的第一支撑面(211)，所述工作台焊件的中心间隔设有若干支撑块(212)，若干所述支撑块的上表面均与两个所述第一支撑面共面并形成切割机工作台的水平支撑面；两个所述第一支撑面下方分别设有主风管(213)，所述工作台焊件的左右两侧壁上分别间隔设有若干抽风口(214)，每一所述抽风口分别与其对应的主风管连通；所述下料单元包括用于储存裁剪后的镜面不锈钢薄板的下料台(31)和用于将裁剪后的镜面不锈钢薄板从切割机工作台搬运至所述下料台的下料机器人(32)。