[实用新型]一种从稀土分离废液中回收氨的系统

摘要

本实用新型公开了一种从稀土分离废液中回收氨的系统，该系统包括有溶液池Ⅰ、节能浓缩器和溶液池Ⅱ等；溶液池Ⅰ的溶液出口通过管道连接在节能浓缩器的物料浓缩入口，节能浓缩器的物料浓缩出口通过管道连接在溶液池Ⅱ的溶液进口，溶液池Ⅱ的溶液出口通过管道连接在反应罐的物料入口。通过该系统对氨进行回收，能使氨的回收率≥99.5％，最终得到的氨水浓度达到8.0‑10.0mol/L，回收高效彻底；同时，该方法最终排放的废水中氨氮含量≤5.0ppm，远小于国家一级排放标准15.0ppm，实现了低排放、低污染；此外，通过该方法进行作业，蒸汽的消耗量仅需0.8‑1.0吨/吨氨水，极大地节省了作业所需的蒸汽量，节省了能源。

主权项

1.一种从稀土分离废液中回收氨的系统，其特征在于，该系统包括有溶液池Ⅰ(1)、节能浓缩器(2)、溶液池Ⅱ(3)、固液分离装置(4)、反应罐(5)、氧化钙储罐(6)、自动加料装置(7)、水喷射真空泵Ⅰ(8)、真空氨吸收罐Ⅰ(9)、喷淋吸收塔(10)、氨水储罐(11)、列管换热器(12)、蒸发塔(13)、冷却装置(14)、氨水真空过渡罐(15)、水喷射真空泵Ⅱ(16)和真空氨吸收罐Ⅱ(17)；溶液池Ⅰ(1)的溶液出口通过管道连接在节能浓缩器(2)的物料浓缩入口，节能浓缩器(2)的物料浓缩出口通过管道连接在溶液池Ⅱ(3)的溶液进口，溶液池Ⅱ(3)的溶液出口通过管道连接在反应罐(5)的物料入口，反应罐(5)的物料入口通过管道还连接有氧化钙储罐(6)，反应罐(5)的物料入口与氧化钙储罐(6)之间的管道上设置有对氧化钙进行自动加料的自动加料装置(7)，反应罐(5)的气态物料出口通过管道连接在水喷射真空泵Ⅰ(8)的吸入端，水喷射真空泵Ⅰ(8)的排出端通过管道连接在真空氨吸收罐Ⅰ(9)的物料入口，真空氨吸收罐Ⅰ(9)的气态物料出口通过管道连接在喷淋吸收塔(10)的入口，真空氨吸收罐Ⅰ(9)的液态物料出口通过管道连接在氨水储罐(11)的入口；反应罐(5)的液态物料出口通过管道连接在列管换热器(12)的冷流体进口，列管换热器(12)的冷流体出口通过管道连接在蒸发塔(13)的物料入口，蒸发塔(13)的气态物料出口通过管道连接在列管换热器(12)的热流体进口，列管换热器(12)的热流体出口通过管道连接在冷却装置(14)的物料入口，冷却装置(14)的物料出口通过管道连接在氨水真空过渡罐(15)的入口，氨水真空过渡罐(15)的液态物料出口通过管道连接在氨水储罐(11)的物料入口，氨水真空过渡罐(15)的气态物料出口通过管道连接在水喷射真空泵Ⅱ(16)的吸入端，水喷射真空泵Ⅱ(16)的排出端通过管道连接在真空氨吸收罐Ⅱ(17)的物料入口，真空氨吸收罐Ⅱ(17)的气态物料出口通过管道连接在喷淋吸收塔(10)的入口，真空氨吸收罐Ⅱ(17)的液态物料出口通过管道连接在氨水储罐(11)的入口；蒸发塔(13)的液态物料出口通过管道连接在节能浓缩器(2)的辅热入口，节能浓缩器(2)的辅热出口通过管道连接有固液分离装置(4)。