[实用新型]一种铝块自动化生产下料装置有效
| 申请号： | 201820945681.2 | 申请日： | 2018-06-19 |
| 公开（公告）号： | CN208322104U | 公开（公告）日： | 2019-01-04 |
| 发明（设计）人： | 杨晓 | 申请（专利权）人： | 浙江金宇铝业制造有限公司 |
| 主分类号： | B22D47/00 | 分类号： | B22D47/00;B22D39/02;B22D30/00;B22D35/04 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 321000 浙江省*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | 本实用新型公开了一种铝块自动化生产下料装置，包括装置主体、电机箱和冷却腔以及熔炉，装置主体的一侧中间固定连接有电机箱，电机箱的内部一侧嵌套连接有电机，电机箱的底部四角固定连接有底座，电机箱的顶部固定连接有冷却腔，装置主体的另一侧中间固定连接有固定板，排液桶的内部一侧嵌套连接有液位计，液位计可以感应排液桶内的液位高低，提高了装置主体的加工质量，积液桶可以装盛融化的铝液，将浇铸和融化两个工序同时进行，提高了装置主体的工作效率，软质排液管可以随意弯折定型，增加了装置主体的使用适配性，感应器可以感应冷却腔内的温度，在不影响冷却质量的同时还降低了装置主体的能源消耗，使得装置主体的使用更加节能环保。 | ||
| 搜索关键词： | 装置主体 电机箱 冷却腔 自动化生产 嵌套连接 下料装置 排液桶 液位计 铝块 融化 本实用新型 底部四角 工作效率 节能环保 能源消耗 弯折定型 感应器 固定板 积液桶 排液管 适配性 铝液 软质 液位 底座 浇铸 冷却 电机 熔炉 加工 | ||
【主权项】：
1.一种铝块自动化生产下料装置，包括装置主体(1)、电机箱(2)和冷却腔(7)以及熔炉(3)，其特征在于：所述装置主体(1)的一侧中间固定连接有电机箱(2)，所述电机箱(2)的内部一侧嵌套连接有电机(201)，所述电机箱(2)的内部中间嵌套连接有制冷机(202)，所述电机箱(2)的内部另一侧嵌套连接有控制电路板(206)，所述控制电路板(206)的内部一侧上方电性连接有储存模块(204)，所述控制电路板(206)的内部一侧下方电性连接有电控模块(203)，所述控制电路板(206)的内部另一侧电性连接有处理模块(205)，所述电机箱(2)的底部四角固定连接有底座(6)，所述电机箱(2)的顶部固定连接有冷却腔(7)，所述冷却腔(7)的一侧底部固定连接有出料口(8)，所述冷却腔(7)的内部中间嵌套连接有传送带(9)，所述冷却腔(7)的内部顶部和底部均嵌入连接有冷气孔(702)，所述传送带(9)的一侧中间嵌套连接有震动器(704)，所述传送带(9)的顶部和底部均紧密贴合有模具(13)，所述装置主体(1)的另一侧中间固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)的顶部固定连接有熔炉(3)，所述固定板(4)的底部四角固定连接有支撑柱(5)。
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