[实用新型]一种钢筋自动加工系统

摘要

本实用新型涉及自动化设备技术领域，提供了一种钢筋自动加工系统，通过依次设置的切割模块、剥肋倒角模块和滚丝模块实现了钢筋的自动加工，可节约人力成本，提高生产效率，并且各加工模块进行模块化设组合设置，通过锯切‑剥肋倒角‑滚丝的工序安排，避免了现有技术中锯切形成的平整端面经过剥肋套丝后发生变形而需要重新磨平的技术问题，省去了打磨工序，工艺安排更合理、更简洁，解决了占地面大的问题，有助于节约能源、减少耗材。将剥肋倒角加工和滚丝加工分开成两道工序，解决了现有技术中剥肋滚丝加工和打磨加工的加工时长与锯切加工时长节拍不匹配的问题，使得工艺安排和生产节拍更合理化，有助于提高生产效率。

主权项

1.一种钢筋自动加工系统，其特征在于：包括切割模块、剥肋倒角模块、滚丝模块，其中：所述切割模块包括切割输送装置和一对切割装置，所述切割装置分别设置在所述切割输送装置的两侧，用于分别对钢筋的两端进行切割，所述切割输送装置接收上一工序输入的钢筋，将钢筋在所述切割装置之间输送，并将经本工序加工完成后的钢筋输送至下一工序；所述剥肋倒角模块包括剥肋倒角输送装置和一对剥肋倒角装置，所述剥肋倒角装置分别设置在所述剥肋倒角输送装置的两侧，用于分别对钢筋的两端进行剥肋倒角，所述剥肋倒角输送装置接收上一工序输入的钢筋，将钢筋在所述剥肋倒角装置之间输送，并将经本工序加工完成后的钢筋输送至下一工序；所述滚丝模块包括滚丝输送装置和一对滚丝装置，所述滚丝装置分别设置在所述滚丝输送装置的两侧，用于分别对钢筋的两端进行滚丝，所述滚丝输送装置接收上一工序输入的钢筋，将钢筋在所述滚丝装置之间输送，并将经本工序加工完成后的钢筋输送至下一工序；所述切割模块、所述剥肋倒角模块和所述滚丝模块之间独立工作并沿钢筋输送方向依次设置。