[实用新型]一种利用烟气余热连续成炭的装置有效
申请号: | 201821090530.X | 申请日: | 2018-07-11 |
公开(公告)号: | CN208717236U | 公开(公告)日: | 2019-04-09 |
发明(设计)人: | 胡建杭;王华;刘慧利;张明宇;黄孟阳;张静;杨玺 | 申请(专利权)人: | 昆明理工大学;云南能源研究院有限公司 |
主分类号: | C10B53/02 | 分类号: | C10B53/02;C10B47/44 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 650093 云*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | 本实用新型涉及利用烟气余热连续成炭的装置,属于工业余热利用与能源转化技术领域。该装置包括成型装置、炭化装置、气固液分离装置、冷却装置和收集成品装置,成型装置、炭化装置、气固液分离装置、冷却装置的中心轴位于同一直线上且成型装置、炭化装置、气固液分离装置、冷却装置依次向下倾斜连通,收集成品装置设置在冷却装置的下方且与冷却装置的出料口连通。本实用新型的装置不仅能够将生物质连续成型和热解干馏,并且也能够将工业烟气和生物质材料隔离加热,高效节能,制得的产品成分纯净。 | ||
搜索关键词: | 冷却装置 气固液分离装置 成型装置 炭化装置 本实用新型 成品装置 烟气余热 连通 工业余热利用 生物质材料 高效节能 工业烟气 连续成型 能源转化 同一直线 向下倾斜 出料口 生物质 中心轴 干馏 热解 加热 隔离 | ||
【主权项】:
1.一种利用烟气余热连续成炭的装置,其特征在于:包括成型装置、炭化装置、气固液分离装置、冷却装置和收集成品装置,成型装置、炭化装置、气固液分离装置、冷却装置的中心轴位于同一直线上且成型装置、炭化装置、气固液分离装置、冷却装置依次向下倾斜连通,收集成品装置设置在冷却装置的下方且与冷却装置的出料口连通,成型装置为成型器(1),成型器(1)的料斗(3)固定设置在成型器(1)的顶端,成型器(1)的螺杆(19)延长至炭化装置内,成型器(1)的移动轮(2)设置在地面;炭化装置包括烟气通道(6)、干馏热解成炭通道(7)、烟气入口(8)和烟气出口(4),干馏热解成炭通道(7)、烟气通道(6)水平向下倾斜设置且靠近成型器(1)为高端,成型器(1)的螺杆(19)与烟气通道(6)同轴且成型器(1)的螺杆(19)位于烟气通道(6)一端的中心,干馏热解成炭通道(7)同轴设置在烟气通道(6)的中心且干馏热解成炭通道(7)与成型器(1)的出口端连通,烟气入口(8)设置在烟气通道(6)顶端且烟气出口(4)靠近料斗(3),烟气出口(4)设置在烟气通道(6)顶端且烟气出口(4)靠近气固液分离装置;气固液分离装置为气固液分离壳体和气液固三相分离器(10),气液固三相分离器(10)设置在气固液分离壳体内且气液固三相分离器(10)的物料入口与干馏热解成炭通道(7)连通,气固液分离壳体顶端设置有气体排出口(9)且气体排出口(9)与气固液分离壳体的内部连通,气固液分离壳体底端设置有液体排出口(17)与气固液分离壳体的内部连通;冷却装置包括冷却器(12)和冷却换热水套(13),冷却换热水套(13)水平向下倾斜设置且靠近气固液分离装置为高端,冷却器(12)同轴设置在冷却换热水套(13)的中心,冷却器(12)的入口端与气液固三相分离器(10)的物料出口端连通,冷却换热水套(13)内均匀分布有冷却水管,冷却换热水套(13)的顶端设置有冷却水出口(11)且冷却水出口(11)靠近气固液分离装置,冷却换热水套(13)的低端设置有冷却水入口(16)且冷却水入口(16)靠近收集成品装置;收集成品装置包括炭切分成品装置(14)和装料箱(15),炭切分成品装置(14)的进料端与冷却器(12)的物料出口端连通,炭切分成品装置(14)的出料端与装料箱(15)连通。
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