[实用新型]汽车出风口打钉与检测设备有效

专利信息
申请号: 201821120310.7 申请日: 2018-07-10
公开(公告)号: CN208759751U 公开(公告)日: 2019-04-19
发明(设计)人: 初红艳;孙浩勇 申请(专利权)人: 北京工业大学
主分类号: B27F7/02 分类号: B27F7/02;G01M13/00
代理公司: 北京思海天达知识产权代理有限公司 11203 代理人: 张立改
地址: 100124 *** 国省代码: 北京;11
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摘要: 汽车出风口打钉与检测设备,属于打钉装置技术领域。该设备包括安放模型区间、打钉区间、检测区间、取出模型区间四个工作区间组成,通过转盘转动进行四个工作区间的顺序转换。转盘通过六个M12的螺栓与中心轴相连,中心轴通过键连接和电机联轴器相连。出风口模型安放于托盘上,托盘水平放置于四个工作区间,在打钉区间通过气缸使压块对出风口模型进行固定,通过丝杠传动的三轴和打钉机配合运动来进行六个钉位的打钉,打钉方向为从上往下,打钉机可实现竖直方向的位移,三轴可实现X、Y、Z三个方向的螺钉定位。在检测区间可根据需要安装检测装置或检查装置,如检测故障。
搜索关键词: 打钉 工作区间 汽车出风口 检测设备 出风口 打钉机 中心轴 三轴 检测 安装检测装置 电机联轴器 螺栓 托盘 打钉装置 检查装置 螺钉定位 配合运动 顺序转换 丝杠传动 托盘水平 转盘转动 键连接 气缸 竖直 压块 转盘 取出
【主权项】:
1.汽车出风口打钉与检测设备,其特征在于,主要由打钉模块(1)、供料模块(2)、设备框架(3)、检测装置(4)、出风口模型固定装置(5)、和转动模块(6)六大部分组成;设备框架(3)包括四个脚轮(19)、框架门(20)、工作台(21)、X轴连接导轨(22)、Y轴固定机构(23);设备框架(3)的中间部位设有工作台(21),工作台(21)的上部空间顶部设有X轴连接导轨(22)、Y轴固定机构(23);工作台(21)的下部空间为一侧面设有框架门(20)的封闭空间;四个脚轮(19)分布于下部密封空间底部的四角,框架门(20)内的空间便于线路和供料模块(2)的安放,X轴连接导轨(22)和Y轴固定机构(23)用于打钉模块(1)的安装,通过X轴连接导轨(22)与X轴(10)相连,Y轴固定机构(23)与Y轴(11)相连,使打钉模块(1)固定于设备框架(3)上,X轴(10)沿着X轴连接导轨(22)运动实现X轴向的位移;转动模块(6)包括转盘(35)、中心轴(36)、带座轴承(37)、电机(38)及联轴器(39);电机(38)提供动力,中心轴(36)下端穿过带座轴承(37)然后经由联轴器(39)与电机相连,同时中心轴(36)的上端固定到转盘(35)上,带座轴承(37)位于工作台下表面且与工作台固定在一起,工作台上设有通孔,转盘(35)固定在通孔中,中心轴(36)通过螺栓(40)与工作台上的转盘(35)相连,通过中心轴(36)转动带动转盘(35)转动,转盘(35)周向平均划分为四个弧度的区间,依次对应安放模型区间、打钉区间、检测区间、取出模型区间在转盘(35)上的投影,实现四个区间的切换;打钉模块(1)包括打钉机(7)、三轴(8)、打钉机连接板(9);三轴(8)分为X、Y、Z三个轴向垂直的工作轴即X轴(10)、Y轴(11)、Z轴(12),X轴(10)由步进电机(13)、丝杠(14)、连接块(15)、直线导轨(16)、轴承(17)组成,步进电机(13)与丝杠(14)的一端固定连接,丝杠(14)的另一端通过轴承(17)与X轴框架连接在一起,在丝杠(14)上套有可沿丝杆轴向滑动的连接块(15);连接块(15)与直线导轨(16)连接,直线导轨(16)与丝杠轴向平行,通过电机(38)驱动丝杠(14)转动使连接块(15)实现轴向的运动,直线导轨(16)通过连接块(15)与丝杠(14)相连,可使传动更平稳;Y轴(11)、Z轴(12)与X轴(10)零部件和结构相同,实现轴向运动方式相同;打钉机(7)通过打钉机连接板(9)与Z轴的Z轴框架连接相连,Z轴的框架与X轴的连接块连接,X轴的框架与y轴的连接块相连,使打钉机(7)能进行Z轴向的运动,Z轴(12)和打钉机(7)能进行X轴向的运动,X轴(10)、Z轴(12)与打钉机(7)能进行Y轴向的运动;通过X轴连接导轨(22)与X轴(10)相连,Y轴固定机构(23)与Y轴(11)相连,使打钉模块(1)固定于设备框架(3)上,X轴(10)沿着X轴连接导轨(22)运动实现X轴向的位移,使打钉模块(1)通过X、Y、Z三个轴向的运动可实现同一水平面内不同位置的打钉;供料模块(2)安放于设备框架(3)下部的密封空间内部,供料模块(2)为打钉供料设备,供料模块(2)与打钉机(7)连接;检测装置(4)根据需要安装或不安装,安装所需的装置;出风口模型固定装置(5)包括托盘(27)、左出风口模型压块(28)、右出风口模型压块(29);左出风口模型压块(28)位于工作台(21)上,包括左压块支板(30)、左气缸(31)、压块(32)、两个左缓冲弹簧(33);左出风口模型(34)安放于托盘(27)上,托盘(27)位于转盘(35)的一个弧度的区间,左压块支板(30)一端固定于工作台(21)上,另一端向上位于对应的托盘(27)的上方,左压块支板(30)的另一端与左气缸(31)的缸体固定在一起,左气缸(31)的活塞的下端面通过左缓冲弹簧(33)与下端的左出风口模型压块(28)连接,左出风口模型压块(28)的下方为左出风口模型(34),通过左气缸(31)推动左出风口模型压块(28)对左出风口模型进行固定,左缓冲弹簧(33)用于对气缸力的缓冲,保护左出风口模型(34);右出风口模型压块(29)的原理及结构与左出风口模型压块(28)相同,且左出风口模型压块(28)、右出风口模型压块(29)相对,对应的左出风口模型和右出风口模型在同一个弧度区间;打钉模块(1)、供料模块(2)、检测装置(4)、出风口模型固定装置(5)在转盘(35)上的投影,分别各占一个弧度的区间。
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