[实用新型]一种0.5mm以下薄壁弯头弯管装置

摘要

本实用新型涉及管道加工技术领域，公开了一种0.5mm以下薄壁弯头弯管装置，包括下压模头和一对翻转模头，工件夹持在下压模头的弧形滚道和一对翻转模头的半圆槽之间，通过翻转模头绕下压模头旋转从而折弯工件，同时，工件设有定位座，定位座在工件折弯时顶靠在工件上，防止其滑动。它解决了薄壁钢管在弯管时管子不会发生转动，提高了折弯效率和折弯质量，保证折弯管的外观平顺光滑、不断裂。

主权项

1.一种0.5mm以下薄壁弯头弯管装置，包括通过一对平行设置的立柱(11)固定连接的上模板(12)和下模板(13)，其特征在于：所述上模板(12)上固定有第一油缸(14)，第一油缸(14)的活塞杆上固定有下压模头(15)，下压模头(15)的正下方设有一对前后对称的翻转模头(16)，所述下压模头(15)的下端成型有半圆外壁(151)，翻转模头(16)上成型有与半圆外壁(151)相配合的圆弧形内壁(161)，两个翻转模头(16)的圆弧形内壁(161)同轴心设置，所述翻转模头(16)成型有前后贯穿的半圆槽(162)，需折弯的工件(9)插套在两个翻转模头(16)的半圆槽(162)内，所述下压模头(15)上成型有横截面呈半圆状的弧形滚道(152)，弧形滚道(152)的内壁与工件(9)的外壁相配合，弧形滚道(152)的两端各成型一个有与之相切的直道(153)，工件(9)内套接有第一圆柱(17)、第二圆柱(18)和定位圆板(19)，定位圆板(19)夹持在第一圆柱(17)和第二圆柱(18)之间；每个翻转模头(16)固定在对应的一个翻转架(20)上，两个翻转架(20)的上端与插套在上模板(12)上的第一铰接轴(21)铰接，第一铰接轴(21)与翻转模头(16)的圆弧形内壁(161)同轴心设置；每个翻转架(20)的下端与对应的一个支撑臂(22)的上端铰接，支撑臂(22)的下端铰接在第二铰接轴(23)上，第二铰接轴(23)位于第一铰接轴(21)的正下方，第二铰接轴(23)与固定在升降台板(24)上的铰接座(25)铰接，所述升降台板(24)的两端插套在立柱(11)上，所述升降台板(24)的下方设有顶板(38)，顶板(38)与固定在下模板(13)上的第二油缸(26)的活塞杆固定连接，所述定位圆板(19)的正下方设有定位座(27)，定位座(27)位于两个翻转模头(16)之间，定位座(27)固定在横板(28)的中部，横板(28)的左端和右端分别插套在对应的一个套筒(29)的外壁的矩形槽(291)内，所述套筒(29)的上端与上模板(12)之间留有间隙L1，每个套筒(29)插套在对应的一个立柱(11)上，套筒(29)成型有台阶孔(292)，立柱(11)上套接有弹簧(30)，弹簧(30)的上端压靠在套筒(29)的台阶孔(292)的台阶面上，弹簧(30)的下端压靠在矩形板(31)上，矩形板(31)位于升降台板(24)的上方，矩形板(31)上固定有两根向下凸出的第一导向杆(32)，第一导向杆(32)穿过升降台板(24)的下伸出端压靠在下模板(13)上；所述横板(28)上固定有两根向下凸出的第二导向杆(33)，第二导向杆(33)穿过升降台板(24)、顶板(38)的下伸出端固定有凸台(34)，凸台(34)的上端压靠在顶板(38)的下底面上；所述顶板(38)与升降台板(24)之间留有间隙L2，间隙L2大于间隙L1；所述下模板(13)上设有控制面板(35)，控制面板(35)控制所述第一油缸(14)和第二油缸(26)的活塞杆的收缩和伸展。