[实用新型]一种2-萘酚精萘馏分分离釜

摘要

本实用新型公开了一种2‑萘酚精萘馏分分离釜，属于颜料化工生产设备技术领域，包括中空的釜体，其特征在于所述釜体包括组分分离室、缓冲分离室和传动结构；组分分离室内设置有转鼓，转鼓的外侧沿切线方向设置有刮刀，组分分离室包括组分分离室Ⅰ和组分分离室Ⅱ；缓冲分离室的底部通过S型管与组分分离室Ⅰ相连；本实用新型的有益效果是：本装置设置两套组分分离室的联合使用，将馏分中高沸点的四氢化萘和低沸点的硫杂茚杂质分别去除，提高了产品的纯度，减少了工业萘的产生；组分分离室Ⅰ利用了转鼓结晶机的原理，将四氢化萘与2‑萘酚分离，结合组分分离室Ⅰ起到了对硫杂茚晶体分离的作用，实现了高纯度2‑萘酚连续化生产。

主权项

1.一种2‑萘酚精萘馏分分离釜，包括中空的釜体，釜体设置有保温层，其特征在于所述釜体包括组分分离室、缓冲分离室（6）和传动结构（9）；所述组分分离室内设置有转鼓（14），沿转鼓（14）的轴心设置有转轴（11），转轴（11）的两端通过转动连接的方式与组分分离室相连；沿所述转轴（11）的圆周设置与转鼓（14）内壁相连的支架（15）；所述转鼓（14）的外侧沿切线方向设置有刮刀（13），刮刀（13）的下方设置有料仓（12），所述转鼓（14）内设置有传热介质；所述组分分离室包括组分分离室Ⅰ（2）和组分分离室Ⅱ（7）；组分分离室Ⅰ（2）的上方并列设置有组分分离室Ⅱ（7）和缓冲分离室（6），所述组分分离室Ⅱ（7）的中部通过导流口（5）与缓冲分离室（6）相连，缓冲分离室（6）的底部通过S型管（4）与组分分离室Ⅰ（2）相连；所述传动结构（9）包括电机（10）和锥形齿轮（8），电机（10）通过锥形齿轮（8）与组分分离室Ⅰ（2）和组分分离室Ⅱ（7）的转轴（11）配合设置；所述组分分离室Ⅰ（2）的传热介质的温度设置为80‑120℃；组分分离室Ⅱ（7）的传热介质的温度设置为122‑124℃。